射出成形课程五.pptVIP

射出成形條件之設定 射出成形條件之設定 射出成形條件之設定 射出成形條件之設定 射出成形條件之設定 射出成形條件之設定 充填工程的控制要領 1.射出段的基本原則 高壓高速 / 速度以慢→快→慢為原則 注意切換到壓縮壓〈保持壓第一段〉的 位置與準確性 2.壓縮段的基本原則 以壓力的高低和時間長短來控制總充填量 3.保持段的基本原則 以維持充填物不逆流及不再壓入為原則 注意隨時間逐步降壓以減少應力殘留 多段射出與保壓的活用 1末端毛邊，近端 凹陷 A PH1降低 B 待末端皮膚層形成 C 再提高PH2 2末端燒焦或短射 A 降低充填後期速度 B 改善排氣 3肉厚部位凹陷 A 通過肉厚處減速 B 可形成堅硬皮膚層 充填過程的控制技巧 充填過程的控制技巧 成型工艺條件 1.溫度(乾燥溫度、料溫、模溫) 2.速度(注射速度、熔膠速度) 3.壓力(射壓、背壓、鎖模壓力、保壓) 4.位置(計量行程、射出行程、鬆退量、緩衝量) 5.時間(周期、冷卻時間、保壓時間、射出時間、 熔膠時間、干燥時間) 1-1.乾燥溫度 定義: 為保證成型品質而事先對聚合物進行乾燥所需要的溫度. 1-2.料 溫 定 義: 為保證成型順利進行而設加在料管上之溫度. b.避免成型物料在機筒