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题目：针对烟气中含有的粉尘、SO2、NOX、O2、CO2、CO(少量)、H2O、N2各组分，请提出相应的无害化处理与回收方法。 首先去除粉尘，使用脉冲袋式除尘器 脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋,按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。?袋式脉冲除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。 脉冲袋式除尘器除尘效率可以达到99%以上石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺反应机理：烟气由增压风机导入脱硫系统，通过GGH（气体加热器）进行热交换后烟气进入吸收塔。在吸收塔内，原烟气自下而上通过塔身，遇喷淋系统喷出的雾状石灰石浆液逆流混合，脱硫后的净烟气经喷淋系统上部的除雾器除去烟气所携带的雾滴后排除吸收塔进入GGH，经过GGH换热升温后经烟囱排出。 吸收塔SO2的浆液落入吸收塔底部反应槽，通过脱硫循环泵与补充的石灰石浆液再次从吸收塔上的喷淋系统喷出，洗涤烟气中的SO2。混合浆液在反应槽内由外置的氧化风机供给空气使亚硫酸根氧化成石膏。该工艺的脱硫效率95%以上。 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺SO2的关键场所。它自下而上分为3个区：循环槽、洗涤区、气体区。循环槽：吸收剂浆液的储存器和反应器，在这里的主要反应是新鲜石灰石的溶解、亚硫酸盐氧化生成硫酸盐石膏。 洗涤区：即喷淋层，布置有多层吸收剂浆液喷嘴，根据处理烟气量决定开启层数。吸收剂浆液自喷嘴喷出，与烟气接触，发生化学反应，吸收SO2。 气体区：在喷淋层上部至吸收塔出，中间装有除雾器，以除去烟气中的大部分水分，减轻对后续系统的腐蚀。 然后去除NOX，使用选择性催化还原法（SCR）。 催化反应温度在320℃~400℃。该技术无副产品，脱硝效率能达80~90％以上。 SCR法的基本原理 在SCR脱硝过程中，通过加氨可以把NOx转化为空气中天然含有的氮气(N2)和水(H2O)，其主要的化学反应如下： 6NO + 4NH3?= 5N2?+ 6H2O 4NO + 4NH3?+ O2?= 4N2?+ 6H2O 6NO + 8NH3?= 7N2?+ 12H2O 2NO2?+ 4NH3?+ O2?= 3N2?+ 6H2O NO + NO2?+ 2NH3?= 2N2?+ 3H2O 在没有催化剂的情况下，上述化学反应只在很窄的温度范围内（850～1100）进行，采用催化剂后使反应活化能降低，可在较低温度（300～400）条件下进行。而选择性是指在催化剂的作用和氧气存在的条件下，NH3优先与NOx发生还原反应，而不和烟气中的氧进行氧化反应。目前国内外SCR系统多采用高温催化剂，反应温度在315~400。(MEA)法。 基本原理 MEA水溶液与二氧化碳能发生如下化学反应： C02+2HOCH2CH2NH2+H20(HOCH2CH2NH3)2C03 上述反应是可逆放热反应，在温度较低时，反应由左向右进行；温度较高时，反应由右向左进行。工业上利用MEA与二氧化碳反应的特性，实现二氧化碳回收(或脱除)的目的。 采用MEA法回收烟道气中的CO2时，烟道气中的O2，很容易与MEA发生氧化降解反应，这种现象发生后，在工业生产中表现为溶液吸收C02的能力大幅度降低，溶液变稠，设备腐蚀严重，需停车更换溶液后才能正常生产。在溶液中添加少量防降解剂二甘醇(DEG)可以防止溶液的降解。 工艺流程图 回收尾气中CO，使用载铜吸附剂变压吸附法 工艺方法： CO 的回收采用两套变压吸附装置进行, 两套变压吸附装置分别由50mm ×600mm 的五塔和六塔组成。尾气经除尘、压缩后引入变压吸附装置Ⅰ ( PSAⅠ) 中，首先除去其中的H2O, 因为H2O将影响吸附剂对CO的吸附。然后进入变压吸附试验装置Ⅱ (PSA Ⅱ)，将其中的CO吸附下来，N2及其他杂质排放, 抽真空降低压力将C