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电镀简介 制作: 电镀简介 电镀：是电解镀金属的方法，就是一种溶液中金属离子还原沉积在带负电的电极上的过程。 也就是将镀件浸入含有欲镀上金属的离子的溶液,接通阴极,另一端放置入适当的阳极 可溶或不可溶 ,通过直流电源,镀件表面即析出一层金属薄膜的方法,称为电镀。 以铜为例的反应方程式如下 阴极：主反应：Cu2+ + 2e Cu 副反应：H+ + e H H + H H2 阳极：主反应：Cu Cu2+ + 2e 副反应：4OH-O2 +H2O +4e 电镀简介 电镀三要素 电源 阴、阳极 电解液. 电源:提供稳定的直流电. 阴极:电镀零件. 阳极:不断的提供阳离子给电解液. 电解液:电镀的过程的介质. 电镀简介 电镀原理图 电镀简介 电镀流程 放料 ? 超音波脱脂?热脱脂?电镀脱? 水洗?活化?水洗?镀镍?水洗?刷镀金 ?浸镀金 ?水洗?镀锡铅 锡铜/纯锡 ?水洗 ?钝化 ? 热水洗? 烘干? 收料 电镀简介 热脱脂: 一般使用固体粉末状混合物,其组成为 NaOH Na2CO3, Na3PO4 Na2SiO3 电解脱脂: 阴极: H+ + e ? H H + H ? H2? 阳极: 40H- ? O2 ? + 2H2O + 4e- 活化 酸浸 : 一般使用10% ? 20% 工业硫酸. 电镀简介 电镀 Ni 电化学反应: 阴极: 主反应 Ni2+ + 2e ? Ni 副反应 H+ + e ? H ; H + H ? H2? 阳极: 主反应 Ni ? Ni2+ + 2e 副反应 40H- ? 2H2O + O2? + 4e 电镀简介 镍是白色微黄的金属,比重 8.9 ,原子量为 58.69, 通常呈2价,大容点为 1452oC 一般单金属镍的电镀有瓦特型镀镍,氧化物镀镍,全硫酸盐镀镍,氟硼酸盐镀镍,氨基磺酸盐镀镍,焦磷酸盐,镀黑镍等等,目前本公司采用的是氨基磺酸盐镀镍,此镀镍液是用氨基磺酸镍代替硫酸镍变化而来的. 电镀简介 A.氨基磺酸镀镍洛中Ni SO3NH2 2是Ni2+的主要来源,它是一种强电解质,在溶液中完全电解为Ni2+和 SO3NH2 +电流通过时,Ni2+向阴极移动,并在阴极得到电子形成金属镀镍层. Ni2+ + 2e ? Ni 提高Ni2+ 浓度即增加Ni SO3NH2 2 用量,即可以提高电流密度和电镀速度,但用量的增加,反而会使电镀效率降低,增加成本. 电镀简介 B.NiCl2 能帮助阳极极化,辅助溶解,它也是一种强电解质,在溶液中完全解离为Ni2+ 和Cl-.电流通过时氯离子向阴极移动,并在阴极放电. 2Cl-? Cl2? + 2e, 其中初生的Cl 能帮助阴极溶解,另外添加Nicl2 能提高溶液的导电率.从而降低达到额定电流密度时所需的槽电压.但NiCl2含量不易过高,过高会使镀膜产生毛刺,阴极溶解快. 电镀简介 H3BO3是一种.较好的缓冲剂,它能稳定镀液的PH值,当其含量过低时,调节PH值的能力较差,阴极膜中的PH值容易开高,导致形成金属的氢氧化物或碱式盐夹附于镀膜内,从而使镀膜产生针孔,粗糙和变朦,含量高时对溶液的缓冲性能好 溶解度较小 室温,同时它也可以帮助产生较白,平滑,延展性好的镀层. 电镀简介 此外,在生产过程中电镀液的PH值会随着电镀时 前程原因 在所要求的范围上下变化,这时还需要用NiCO3和HSO3NH2来调节此时的PH值,使其达到所要求的PH值. 电镀镍溶的种类繁多,一般有电镀暗镍,半之亮,光亮镍,氨基磺酸盐镀镍也为其中一种,其组成为Ni SO3NH2 2和HBO3组成,它可以根据不同的要求考虑是否添加氯化物. 电镀简介 镀金:金属有很高的化学稳定性,它只溶于王水,不溶于其它酸,金镀层耐蚀性强,导电性好,易于焊接,耐高温且硬金有一定的耐磨性,但由于金的价格昂贵以及纯金镀层的硬度低,相对合金而言耐磨性又不佳,故而一般应用金钴合金电镀. 电镀简介 由于本公司产品为接插件之电镀,其主要指标为低接触电阻,耐磨性和抗蚀性,而金钴合金电镀层又特别适合此标准,故含金99%左右的Au-Co、 合金层在此应用较多.这些合金的显微硬度一般可达130 – 350 HV. 比纯金镀层的硬度 70HV 高很多,故而更耐磨. 电镀简介 目前长用的镀金溶液有碱性氰化物镀液,酸性和中性镀液及亚硫酸盐镀液,现本公司采用酸性柠檬酸合金电镀,其电极反应为: 阳极: 2CN-+80H-?2CO2 ? + N2? + 4H2O + 10e 阴极: Au+ + e ? Au 镀金过程中电极反应将CN-分解为CO2和N2,亦为无毒无害.另外,还伴随着阳极材料的溶解和消耗.如若使用隋性阳极 如不锈钢,石墨,钛 则电镀液将会依