9111综采面安装作业规程.doc

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9111综采面安装作业规程

编号: 内蒙古棋盘井矿业有限公司三号井 采 煤 工 作 面 作 业 规 程 工作面名称:9113综采工作面安装运输作业规程 施 工单 位:采煤区 编 制日 期:2011年9月22日 编审人员签字 规程名称 作业规程 编制人 年 月 日 技术科 年 月 日 安检科 年 月 日 通风副矿长 年 月 日 分管副矿长 年 月 日 机电副矿长 年 月 日 安全副矿长 年 月 日 生产矿长 年 月 日 总工程师 年 月 日 矿 长 年 月 日 会审意见 作业规程名称 作业规程 会审时间 地点 主持人 计划开工时间 参加会议人员 会审意见: 总工程师意见: 复审意见 作业规程名称 作业规程 会审时间 地点 主持人 计划开工时间 参加会议人员 会审意见: 总工程师意见: 目 录 第一章 工作面概况及其配套设备 1 第二章 安装准备工作 2 第三章 绞车运输设施要求 1 第四章 设备安装工艺流程及技术要求 2 第五章 工作面安装安全技术措施 15 第一章 工作面概况及其配套设备 第一节 工作面的概述 9113综采工作面为一次采全高综采工作面,切眼长150m,工作面推进长度为807m,切眼宽度平均为5m,平均高度2.5m,平均倾角为5。。 第二节 设备安装项目 一、工作面设备 1、液压支架115架 2、可弯曲刮板输送机 3、采煤机 4、皮带机 5、乳化液泵站 6、喷雾泵站 7、开关群 二、设备安装顺序 1、工作面刮板输送机机头、刮板输送机 2、安装工作面115组支架 3、安装工作采煤机 4、安装开关群 5、安装皮带 第二章 安装准备工作 第一节 工作面辅助运输安装 一、绞车安装位置 绞车房安装1台180KW的提升绞车;上组煤井底车场(轨道下山上口)安装1台25KW调速绞车;上组煤轨道下山内间隔200m安装1台绞车;上组煤回风大巷内每隔200m安装1台25KW调度绞车;9113回风顺槽开口处安装1台25 KW调度绞车;进入9113工作面回风顺槽内,巷道里程300m、600m处上安装1台25KW回柱绞车;切眼上口安装1台25KW调度绞车;切眼下口安装1台25KW绞车。 二、警示系统:副斜井上下口、上组煤轨道下山、上组煤回风大巷、9113工作面回风顺槽内、机头、机尾各安警示红灯一盏。 三、信号系统:每部绞车设置独立的声光兼备信号装备,能实现双打对打,声光信号应悬挂在绞车前方2—5m处,其发光面应对准司机,并要求灵敏有效,每部绞车声光信号按钮灵敏。操作按钮应设在固定的操作牌上,并悬挂在司机伸手摸到的地方,声光信号齐全有效,打信号的人员应站在躲避峒或绞车后方安全地点打信号。 四、阻车设施: 副井上口安装一坡三挡的阻车设施;上组煤轨道下山各台绞车处安设阻车器;绕道车场安装阻车器;9113工作面回风顺槽开口处设阻车器、里程300m、600m处安设阻车器;摘挂钩地点及有坡度巷道坡底应安装专用的双轨卡轨器,卡轨器能自动防止脱落。 五、轨道铺设: 副井口至9113工作面回风顺槽开口铺设24kg道;9113回风顺槽内铺设18kg道;轨距为600mm,弯道处设轨距拉杆(2m一处),轨枕间距不得大于0.7m(中一中)。轨道接头间隙不大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm,轨距偏差+5mm,-2mm,轨道偏差不超50mm两条钢轨面高低差不大于5mm。不同轨型联接时要用异型鱼尾板联接。轨道机件齐全,牢固有效。轨枕下应支垫密实,不得出现浮煤。 六、其他运输设备: 调度绞车:JD-11.4,额定牵引力10KN,钢丝绳12.5mm; JD-25,额定牵引力16KN,钢丝绳15.5mm; 第三章 绞车运输设施要求 一、牵引钢丝绳必须用专用的卡绳装置压牢,严禁直接系在滚筒上,绞车工作时,滚筒至少留有三圈绳不得放出,收绳后滚筒边沿应高处最外一层钢丝绳高度。 二、绞车司机应做到八不开:设备实施不完好不开;巷道有人不开;绞车道有障碍不开;信号不清不开;防跑车装置不可靠不开;超挂车不开;钢丝绳不合格不开;司机精神状态不好不开。 三、绞车固定要牢靠,按钮和刹车装置灵敏可靠。 四、信号指挥系统灵敏可靠,警示红灯齐全,能双打对打。 五、钢丝绳要经常检查,不合格的

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