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9318工作面设备安装施工安全技术措施 一、概述： 9318北面设备安装工作即将开始，根据矿上安排，安装工区负责皮带机、载机及150C、40T刮板输送机的安装，整个安装施工过程可分为四部分： 1、9318北面顺槽皮带机的安装、调试。 2、9318北面切眼150C刮板输送机的安装、调试。 3、9318北面顺槽装载机的安装、调试。 4、9318北面顺槽40T刮板输送机的安装、调试。 9318部分巷道已施工完毕，为了保证搬面时间，对部分可安装的设备提前进行安装。 二、设备型号及主要性能参数： 1、皮带机： （1）型号为SSJ650/2×22A；主电机型号为JDSB—22，功率为2×22=44KW，转速为1470r/min，电压为380/660v。 （2）传动滚筒直径：Φ500mm，卸载及机尾滚筒为Φ320mm。 （3）铰接托辊槽形角：300。 （4）输送量：200t/h。 （5）皮带为抗静电阻燃输送带B=650Ⅲ型，带速为1.6m/s。 2、转载机： （1）型号为SZB---730/40；电机型号为DSB---40，电压为380/660v。 （2）机身爬坡角度为100。 （3）中部槽（长×宽×高）：1500×730×190mm，机器总高约为1600mm。 （4）刮板链为边双圆环链，速度为0.854m/s，输送量400t/h。 （5）机身最大宽度：单机传动时1500mm，双机传动时2100mm。 3、150C刮板输送机： （1）型号为SGB---630/150C；电机为YBYA---75，额定电压为660/1140v。 （2）功率为2×75KW，过煤量为250t/h。 （3）中部槽（长×宽×高）：1500×630×190mm。 （4）刮板链为边双圆环链，规格为18×64mm，速度为0.868m/s。 4、40T刮板输送机： （1）型号为SGB---620/40T；电机型号为DSB---40，额定电压为660/380v。 （2）液力偶合器：型号为YL---400A，功率为40KW，最大注液量为9L。 （3）刮板链为边双环链，规格为18×64mm，速度为0.86m/s。 （4）输送量为150t/h，减速器 传动比为1：24.564。 （5）中部槽（长×宽×高）：1500×620×180mm。 三、安装施工程序： 设备在井上进行调试、检查，部件应齐全完整，性能良好。 设备解体装车入井。 设备井下提升、运输、卸车。 设备的安装。 检查、调试。 四、装车部件重量核定： 1.皮带机件： （1）上托辊：Φ108单重15kg Φ89单重12.58kg。 （2）下托辊：Φ108单重12.4kg Φ89单重10.9kg。 （3）纵梁：单重12.6kg （4皮带：11.3kg/m 2.转载机及150C.40T刮板机部件： （1）转载机刮板链：22.6kg/m （2）150刮板链：21kg/m （3）40T刮板链：20.5kg/m （4）转载机溜板：280kg/块 （5）转载机挡煤板：130kg/块 （6）150溜板：240kg/块 （7）150铲煤板：63kg/块 （8）40T溜板：175kg/块 3.转载机头、150溜头、溜尾、变速箱，40T溜头、皮带机头、张紧绞车张紧滑均大于1T小于2T。 部件装车后，根据单重计算出总重予以标明，严格按工司下发兖统经字（2001）8号文《斜巷运输管理办法》中，11.4kw、25kw、40kw绞车提升规定要求执行，不得超载提运，见附表。 五、提升运输及安全注意事项： 1.施工人员入井前，必须认真学习本措施2.施工人员严禁喝酒，对精神不振、情绪不稳者严禁入井。 3.施工人员要严格执行现场交接班制度，上一个班班长必须对下一个班工作及安全问题进行交待，带班班长必须了解本班的工作重点及运输安全情况。 4.因所运输设备大部分为大件设备，装车采用平盘车或花栏车，入井前用铁丝封车，用8#股。封车采用正“八”字或倒“八”字形式。 5.两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。 6.运输时，绞车司机及把钩工、信号工必须持证上岗，严格按操作规程执行，信号声光齐全，严格执行一坡三挡，坚持行车不行人的规定。 7.打点信号严格按公司下发规定的《井下使用绞车打点信号的操作规定》及《斜巷信号工操作规定》执行。即“一长声”表示停车，“两短声”表示向上拉车，接连“三声”表示向下松车，接连“四声”表示行人到位点，接接“五声”表示矿车掉道。 8.挡车装置必须牢固、灵活可靠，严禁蹬钩，运送重车时，每次开车前，把钩工必须检查牵引车数，连接不良或物料超重、超高、超宽或偏载严重，有翻车危险时，都不得发出开车信号。 9.所用绞车基础必须牢固，绞车性能良好，钢丝绳、钩头达到完好标准，不能