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空冷350MW汽轮发电机定子线圈制造技术研究 摘 要：本文讲述了空冷350MW汽轮发电机定子线棒在试验研究和生产制造中的相关内容，目的是为了更好的促进我国的该项工艺的发展进步，进而更好的带动国家经济朝着更好的层次发展壮大。 关键词：空冷汽轮发电机；定子线棒；制造工艺 中图分类号：TM311 文献标识码：A 空冷350MW汽轮发电机是哈电机公司自主研发的新型火电产品，由于它的出现，确保了该单位的火电物品非常多，进而提升了其在行业中的地位。其最关键的要素是定子线圈，现在该构造的电压不断的朝着较高的方向发展，而且其容量也开始增加，这些变化为我们单位相关的生产活动增加了许多的压力。通过之前的一些测验，像是直线试验样棒、真机试验样棒等，经由对有关信息的累计分析，进而明确了路线以及构造和有关物料等。通过第一件产品的生产，我们发现其各项指标等都合乎相关的规定。 1 关于构造的特征 1.1 线圈的电性能规定非常严苛 空冷350MW汽轮发电机定子线圈额定电压21kV，它是该单位空冷物品中电压级别最大的，单边绝缘厚度3.8mm，活动场强非常的高。现在，不论是我们国家亦或是国外，该项构造的电压不断的朝着较高的方向发展，而且其容量也开始增加，对于空冷线圈，其在生产的时候，都是使用少胶云母带配合单只线棒真空压力浸漆（SVPI）工艺技术进行生产，对于该单位目前的生产活动来讲，又增添了很大的压力。哈电机公司部分空冷产品相关电性能数据对比见表l。 1.2 线圈型线特殊 它的渐开线的状态非常的繁琐，截面尺寸高宽比大。线圈总长7997mm，是目前最长的。直线转角过渡半径50mm，上方大，而且不易于成型，比较的易于串线。它的高宽比同样是目前同类产品中非常大的，对于绝缘的包扎等也有着非常严苛的规定。 2 关于攻关步骤 2.1 编织压换位直化序 空玲350MW定子线棒换位结构为完全换位，为减少生产费用，结合该项规定，分析目前型号提出压换位工具配备135NW定子线棒压换位设备.把控好换位的品质，确保导线的大小等是合理的。结合图纸的规定来分析轮涨情况，而且认真的论述了填充的品质以及导线的性质等等的多项要素。在选择填充的物料的时候，要确保压制之后的线路是饱和的，这样就能防止出现缝隙等，进而干扰到品质；确定排间垫景及窄面垫条的材料及垫包工艺。排问垫故HDJ-9多胶粉云母板，通过持续的调节，确定多胶粉云母板垫放层散，这样可以确保导线是合理的。 直线胶化。在工具预提时按一模两压工艺提制直化压铁。结合过去的相似的压制活动，明确了使用外加热的措施。不过因为线嚼的高宽比例很大，而且非常的长，此时隔板会发生形变等现象.在进行首件试验时出现直化后线棒太面不平.线涮隔板啃线的情况。为了确保品质合理，对其开展改版活动，此时品质得到了非常显著的提升。 2.3 导线端部予弯、成型、压制 通过测试之后，明确将顶弯模具的型腔尺寸进行适当调整，得到最为合理的尺寸，确保裹面是顺畅有序的。 线圈上方的构造非常的繁琐，而且规模也很大，线路数量较多，直线转角过渡半径仅有50mm。为了避免在线圈成型时出现引线转角R、直线转角R不同程度串线和端部大面发瓢况，采用成型时在端郝和出槽口排间间隔垫放红钢纸的工艺，避免了串线现象的发生。在上方添加卡具，确保其压力合理，端部能够完全与懈铁进行贴附。在弯制引线转角时采用了“月牙块”形上压块结构。在弯制的时候，规定要持续的对其拧压。防止因为引线的方位不合理而导致瓢线等情况出现。 它的电压级别非常高，应该认真掌控导线的大小。由于线路较多，而且上方很大，使得上方的导线尺寸无法有效地控制。为了应对这些不利现象，一般是按照以下的方法来应对的。即合理的提升上方位置的压力；采用液压与手扳压力相结合加压等方式。为了避免在生产或者是安装的时候出现不利现象，进而干扰到成品的品质，所以通常是当压制合理之后，才开展校型活动，这样就可以确保线棒能够完全的合乎规定。 2.3主绝缘包扎厦防晕处理工艺 主绝缘采用数控包带机连续包扎（见图1），结合线棒的具体方位来明确合理的包扎措施，如直线转角剪内R，引线转角去丝位置大面垫云母带，这样可以确保各个方位的层数等是一致的，而且明确了最为合理的包扎张力，确保了品质合乎规定。产品直线过渡转角R仅为50tam，此时线圈就会出现很大的急弯。采取在此处进行剪R操作，可以保证转角的大小等合乎规定。通过多次的分析，明确了最为合理的包扎数。 防晕结构采用升缎防晕处理的防晕结构。此类防晕物料的尺寸比一般的要薄很多，防止了该层占据了过多的面积，确保了其包扎层数符合规定。除此，此结构热压横端部的横腔尺寸不用放大，也有效的保证了下线后线捧端部斜边间隙。 2.4 线圈主绝缘固化工艺 线圈的品质优劣主要是 其模压的品质来明确的，而凌线圈额定电压高、截面太、直线长、转角R小、端部大，和模压相关的