大型锥形量热仪国产推荐.docVIP

大型锥形量热仪 一、适用范围： ZY6257D大型锥形量热仪适用软垫家具暴露在明焰总火源下的燃烧性能试验方法，适用于软垫家具或者软垫家具的实体模型 二、符合标准： 符合GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》之附录B，GA111-1995《表面材料的实体房间火试验方法》\GB/T27904-2011《火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法》以及GB/T25207-2010《火灾试验表面制品的实体房间火试验方法》和ISO9705:1993。 三、主要特点： 3.1控制部分采用嵌入式工控机控制，信号的收集和处理采用16位高精度板卡，精度等级可达到百分之一，性能稳定，重复性好。 3.2计算机控制界面：采用高档设备和仪器专业开发软件（Labview)，界面严谨，自动化程度高，所有的繁琐程序和运算都已集成计算机里，反应速度非常快，操作方便，人性化界面，傻瓜式操作。 3.3操作软件：Windows xp操作界面，Labview风格，完善的安全机制，测试期间实时显示热流--时间曲线，质量流量--时间曲线，总热释放率--时间曲线，二氧化碳CO2产生量，一氧化碳CO产生量，烟的产生量，表面温度--时间曲线，通过门口的质量流量--时间曲线，碳氢化合物浓度显示，氮的氧化物浓度显示。 四、主要性能参数： 4.1整机由标准试验房间，标准点火源，锥形收集器，气体分析仪，排烟管道，烟气冷却器，风机及测量装置等组成。 4.2标准试验房间： 4.2.1尺寸：长3600±50MM，宽2400±50MM，高2400±50MM 4.2.2标准试验房间的门设在一侧短边2400*2400MM墙的中心其化墙体，地板顶板无通风口，门的尺寸为宽800±10MM,高2000±10MM. 4.2.3试验房间由不燃材料构成，密度500-800KG/M3，厚度为25MM. 4.3点火源 4.3.1标准点火源由标准点火器和供气系统组成 4.3.2标准点火器壳体选用1.0MM钢板焊制，尺寸170*170*145MM，壳体由金属网分为上下两层，分别填装鹅卵石和砂子，下层鹅卵石的填装高度为100MM，上层为砂子与点火器上缘齐平，砂的粒径2-3MM，鹅卵石的粒径为4-8MM. 4.3.3气源：由纯度不少于95%的液态丙烷的瓶组，减压器，稳压器，测量装置及输气管道等组成. 4.4锥形收集器： 4.4.1收集标准试验房间内燃烧所产生的全部烟气。 4.4.2安装标准试验房门口的上方，底部与房间的顶部齐平，底部尺寸3000*3000MM、高1000MM，底部的一边贴紧试验房间，其余三边用1MM厚的钢板向下延伸1000MM，有效高度为2000MM，锥形收集器的顶部为900*900*900MM立方体，为增加湍流效果，采用两块500*900MM的钢板安装在顶部的正方体内，形成烟气均混器。 4.5排烟管道： 4.5.1安装在烟气均混器的出口处，内径为400MM，直管段5M。 4.5.2直管段的两端应安装均流器，使管道内气体流动均匀 4.5.3系统的测量段应设置在排气管道直管段且气体均匀混合器的地方 4.6烟气冷却器：采用水雾冷却，烟气通过烟气冷却器的出口温度不应超过80℃。 4.7风机： 4.7.1排气量为15000M3/N，以收集表面材料实体房间火试验产生的所有烟气，风机尾部的真空度为2KPA 4.7.2风机的排气量由变频器控制连续可调 4.8热流计：量程：0～50KM/M2,精度：±3%，响应时间：≦1S，重复性：±0.5% 4.9气体温度的测量：采用七支时间常数＜0.1S的热电偶，测量试验过程中流入和流出试验房间气体的温度分布。 4.10表面温度的测量：采用K型热电偶，测量试验房间顶板下试样表面的温度，共6支。 4.11通过试验房间门口的流量的测量 4.11.1采用双向测速探头，量程0～25PA，分辨率0.05PA。 4.11.2安装位置：固定于门中心，安装高度分别1300MM，1800MM，1900MM共三个。 4.12体积流量 4.12.1气体的体积流量由双向探头，差压变送器和时间常数不大于0.1S的热电偶来测量，双向测速探头和热电偶应安装在排烟管道测量段的管道截面中心，双向测速探头结构（图1），差压变送器选用电容型，分辨率应高于±5%PA，测量范围0～2000PA，测量误差应小于0.5%。 4.12.2体积流量的测量精度不应低于±5%，阶跃变化的响应时间（由初始状态到最终状态流量的90%）不超过1S。 4.13气体取样系统 4.13.1气体取样系统由取样管、两级过滤器、冷凝器、不锈钢导管、取样泵、样气分配器等组成。 4.13.2取样管安装在排烟管道的测量段上，气体混合均匀的部位，取样管进气孔应向下，以避免烟垢的阻塞。 4.13.3取样