检修作业规程.docVIP

分　　类：B类设备 装 置：2万吨/年重烷基苯磺酸盐装置 位 号：16R1 设备名称：磺化器 规格型号：Φ620×7670×6560 －状态卡 02－03页 －动作卡 04－2页 图例 [　]－作业 B－检修作业人员 N－起重、吊装人员 (　)－确认 E－检修单位现场安全员 D－生产装置设备员 　－安全关键点 C－检修单位施工员 S－分公司专业工程师 生 效 日 期 编 制：2011年月1日 车间审核 年 月 日 生产办设备工程师 年 月 日 公司审核： 年 月 日 分公司主管副经理 年 月 日 公司审核： 年 月 日 版本 No.0 工程验收： 设备作业负责人 年　　月　　日 设备检修施工员 年　　月　　日 生产装置专业技术员 年　　月　　日 生产办设备工程师 年　　月　　日 分公司主管副经理 年　　月　　日 状 态 卡 初始状态 M0 落实磺化器安全检修措施，具备拆卸条件及办理工作票交付检修 000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认磺化器已经具备安全拆卸的条件。 状态 M1 拆解检查 100 外部部件检查； 110 外部管道法兰检查； 120 拆检下封头（佩戴合格的防酸碱护具）； 130 拆检上封头（佩戴合格的防酸碱护具）； 140 管板、列管清理； 150 拆检分布头（按标号顺序拆卸）； 160 拆检管板； 170 拆卸检查列管（拆卸过程中避免磕碰列管，完成拆卸回装后再进行下一列管，不可同时拆下两根以上的列管。）； 180 回装列管（回装过程中避免磕碰列管）； 190 筒体（壳程）检查。 状态 M2 部件、筒体的修理 200 更换部件； 210 焊补； 220 挖补法（穿透的宽裂缝采用挖补法）； 230 清除焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物。 状态 M3 设备回装 320 回装分布头； 330 壳程打压试漏； 340 标定流量； 350 壳程二次打压试漏； 360 回装上封头； 370 回装下封头； 380 外部工艺回装。 状态 M4 交付使用 400 现场清扫； 410 设备试车和验收。 动 作 卡 初始状态 M0 落实磺化器安全检修措施，具备拆卸条件及办理工作票交付检修 000 检修前准备； 001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 序号 名称 图号 规格 备注 1 专用工具 HH16001-G-1（2）（3） 　 　 2 钉子板 　 500*500 　 3 密封螺母 HH16001-2 M42×2 　 4 O型密封圈 HH16001-4(A) φ28×6 下管板处用 5 O型密封圈 HH20001-23 Φ40×2.6 上管板与列管处用 6 O型密封圈 HH20001-24 Φ35.8×2.6 上管板与列管处用 7 列管 HH16001-25 　 　 8 调整垫片 HH16001-33 　 厚度范围1.5-2.5 9 分布头 HH16001-32 　 　 10 密封圈 HH16001-34 Φ45×6 　 11 压紧螺母 HH16001-35 M52×3 　 12 定位螺栓 HH16001-40 M20×20 　 13 螺栓 HH16001-36 M20×20 　 14 刚垫片 HH38001-3 　 下管板处 15 O型密封圈 HH20001-34 Φ570×6 　 16 垫片（上端接管） 　 Φ310×Φ260×3 　 17 垫片（下端接管） 　 Φ330×Φ273×3 　 18 钳工工具 　 　 　 004 B-( ) 检查检修时需用的洗件容器（盆、桶）、抹布、塑料布、清洗剂（碳酸氢钠水溶液）。 签字( ) 005 B-( ) 查阅停机前故障说明、泄漏点。 006 B-( ) 查阅设备运行、检修、故障、事故记录等档案资料和竣工图、安装图、基础图、总装图、主要部件图、易损零件图等图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 007 B-( ) 查阅核实设备本体及主要零、部件主要几何尺寸，具体见设备图