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4.2 焊接方法 4.2.1 熔焊 ?熔焊: 利用热源局部加热的方法,将两工件接合处加热到熔化状态,形成共同的熔池,冷凝结晶,形成牢固接头。 ?应用:适于各种金属材料,任何厚度焊件。 ?主要方法: 如电弧焊、电渣焊、堆焊、气焊等。 (2)埋弧焊 即电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。 1)特点: 电流大、熔深大,效率高; 对熔池保护作用好,焊接质量高, 表面光滑美观,节省焊接材料和电能。 但设备投资较高,且只适用于平焊位置。 1)熔化极气体保护焊: 即采用实心焊丝或药芯焊丝作电极的气体保护焊。常用的保护气:CO2、Ar等。 特点: 熔深大,焊接速度快,生产率高; 明弧可见,易于操作; 焊缝含氧量低,质量好; 工艺适应性强,可全位置焊接; 焊接材料利用率高,能耗低。 2)钨极惰性气体保护焊: 即用纯钨或活化钨电极的惰性气体保护焊。 特点: 可确保熔池金属不发生冶金反应且几乎可焊接所有的金属及合金; 电弧燃烧相当稳定; 焊接过程明弧可见,便于操作; 焊缝金属含氧量极低,成本较高。 2.电渣焊 即利用电流通过液体熔渣产生的电阻热进行焊接的方法. 特点:不易产生气孔夹渣等缺陷; 焊接应力小,但热影响区宽、组织粗大; 焊后一定要正火以细化晶粒; 只适于厚板和立焊位置焊接 。 应用:电渣焊主要用于板厚40mm的低、中碳钢和合金结构钢的长直焊缝及大环缝的立焊。 (任何厚度都可不开坡口一次焊成) 3.堆焊 即为增大或恢复焊件尺寸,或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。 特点: 可提高零件的寿命,易于调节熔敷金属的成分和组织,可获得耐磨、耐蚀、耐热等特殊性能;熔敷速度快,效率高,且可利用已有的焊接设备。 堆焊材料:合金钢、合金铸铁、钴基和镍基合金、碳化钨等。 方法: 可采任何一种熔焊方法,焊条电弧焊和氧乙炔焰堆焊应用最多。 应用:各种机械零件和工具、模具的制造和修复。 4.2.3 钎 焊 利用液态钎料润湿母材(工件不熔化),填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接。 1.特点 (1)接头光滑平整,组织和力学性能变化小; (2)生产率高; (3)可焊异种金属; (4)接头强度低,耐热性差。 * * * * * * 1.电弧焊: 即利用电弧作为热源的熔焊方法。 ?特点: 热量集中、温度高、设备较简单、使用方便。 ?常用的有: 焊条(手工)电弧焊 ,埋弧焊,气体保护焊等。 (1)手工电弧焊(焊条电弧焊) 指用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 ?特点: 1)设备简单,容易维护; 2)操作灵活,应用广泛; 可以实现全位置焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊); 3)生产率低,产品质量不够稳定; 4)对焊工操作技术要求较高, 劳动条件差。 ?应用:单件小批生产和修复, 适于2㎜以上各种常用金属的焊接。 安徽工程科技学院机械系 A U T S 用颗粒状焊剂取代焊条药皮 用连续自动送进的焊丝卷取代焊芯 用暗弧取代明弧 用自动焊机取代焊工的手工操作 2)工艺改进 (与手弧焊比) 3)应用: 成批生产时焊接碳钢、低合金结构钢、 不锈钢等材料的中、厚板(6~60mm) 结构上的长直焊缝及直径大于250mm 的大环缝的平焊。 安徽工程科技学院机械系 A U T S (3)气体保护焊 用气体作保护的电弧焊 焊缝 焊丝 喷嘴 保护气体(CO2或Ar) 熔池 焊件 电弧 导电嘴 安徽工程科技学院机械系 A U T S 二氧化碳气体保护焊: 粗丝CO2焊(焊丝?1.6 ? 5.0mm) 细丝CO2焊(焊丝?0.5 ? 1.2mm) CO2保护焊 适合焊 5~30 mm的中厚板 适合焊 0.8 ~ 4.0 mm的薄板 以CO2气体保护熔池的电弧焊。 以焊丝为电极, 可实现自动送进;焊丝中还需加入 硅、锰等脱氧剂, 常用牌号为 H08MnSiA。 CO2焊成本低、质量好、效率高,可实现自动焊、全位置焊。主要适用于焊接低碳钢和低合金结构钢的中、薄板结构,如轿车外壳的拼接等。 安徽工程科技学院机械系 氩弧焊: 氩弧焊是以氩气 Ar(惰性气体)来保护熔池的电弧焊。 氩弧焊 钨极氩弧焊:用钨合金作电极, 钨极不熔化,需另加焊丝。 适合焊 4 mm以下的薄板。 熔化极氩弧焊:以焊丝作电极,
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