42形状和位置公差初步概念优秀课件.pptVIP

教学目的： 掌握读零件图的方法和步骤，能够读懂较复杂的零件 图。 教学重点： 读零件图的方法。 教学难点： 熟练读懂零件图。 从事各种专业工作的技术人员，必须具备读零件图的能力。本节着重讨论 读零件图的方法和步骤，通过一个实例，结合零件的结构分析、视图选择、尺 寸标注和技术要求，阐述读零件图的过程。 8.8.1 读零件图的方法和步骤 1.读标题栏 了解零件的名称、材料、画图的比例、重量。材料牌号可参阅有关手册。 同时联系典型零件的分类，对这个零件有一个初步认识。 2.分析视图，想象形状 读零件的内、外形状和结构，是读零件图的重点。组合体的读图方法仍然 适用于读零件图。从基本视图看出零件的大体内外形状；结合局部视图、斜视 图以及断面等表达方法，读懂零件的局部或斜面的形状；同时，也从设计和加 工方面的要求，了解零件的一些结构的作用。 3.分析尺寸和技术要求 了解零件各部分的定形、定位尺寸和零件的总体尺寸，以及注写尺寸时所 有的基准。还要读懂技术要求，如表面粗糙度、公差与配合等内容。 4.综合考虑 把读懂的结构形状、尺寸标注和技术要求等内容综合起来，就能比较全面 地读懂零件图。 有时为了读懂比较复杂的零件图，还需参考有关的技术资料，包括零件 所在的部件装配图以及与它有关的零件图。 8.8.2 读零件图举例 图8-35是一个壳体的零件图，按下述四个步骤读图: 1.读标题栏 零件的名称是壳体，属箱体类零件。由ZL102可通过参阅有关资料得知， 该材料是铸造铝合金，这个零件是铸件。 2.分析视图，想象形状 该壳体较为复杂，用三个基本视图（都按需采取适当的剖视）和一个局 部视图表达它的内外形状。主视图采用单一的正平面剖切后所得的A-A全剖视 图，表达内部形状。俯视图采用阶梯剖后的B-B全剖视图，同时表达内部和底 板的形状。采用局部剖视的左视图以及C向局部视图，主要表达外形及顶面形 状。 由形体分析可知:该壳体主要由上部的壳体、下部的安装底板以及左右的 凸块组成。除了凸块外，本体及底板基本上是回转体。 再看细部的结构:顶部有Φ30H7的通孔、Φ12的盲孔和M6的螺孔;底部有 Φ48H7与本体上Φ30H7通孔相连接的台阶孔，底板上还锪平4×Φ16的安装孔 4×Φ7。结合主、俯、左三个视图看，左侧为带有凹槽T型凸块，在凹槽的左 端面上有Φ12、Φ8的阶梯孔，与顶部Φ12的圆柱孔相通;在这个台阶孔的上 方和下方，分别有一个螺孔M6。 在凸块前方的圆柱形凸绷（从外径Φ30可以看出）上，有Φ20、Φ12的 阶梯孔，向后也与顶部Φ12的圆柱孔贯通。从采用局部剖视的左视图和C向视 图可看出:顶部有六个安装孔Φ7，并在它们的下端分别锪平成Φ14的平面。 通过这样的读图，就可以大致看清壳体的内、外形状。 3.分析尺寸和技术要求 通过形体分析和分析图上所注尺寸可以看出:长度基准、宽度基准分别是 通过壳体的本体轴线的侧平面和正平面;高度基准是底板的底面。从这三个尺 寸基准出发，再进一步看懂各部分的定位尺寸和定形尺寸，就可以完全读懂 这个壳体的形状和大小。在图中可以看到:在这个壳体的顶板和安装底板中相 连接贯通的台阶孔Φ48H7、Φ30H7都有公差要求，其极限偏差数值可由公差 带代号H7查表获得。 再看表面粗糙度，除主要的圆柱孔Φ30H7、Φ48H为Ra6.3外，加工面大 部分为Ra25，少数是Ra12.5;其余仍为铸件表面。由此可见:该零件对表面 粗糙度要求不高。 用文字叙述的技术要求是:铸件要经过时效处理后，才能进行切削加工; 图中未注尺寸的铸造圆角都是R1～3。 4.综合考虑 把上述各项内容综合起来，就能得出对于这个壳体的总体概念。建议 读者以图8-36表示的法兰盘零件图和图8-37表示的泵体零件图为例作为看 零件图的练习，也可作参考图例。 8.8 读零件图 8.8 读零件图 8.8 读零件图 图8-35 壳体零件图 8.8 读零件图 8.8 读零件图 8.8 读零件图 图8-36发栏盘零件图 8.8 读零件图 8-37泵体零件图 8.8 读零件图 * * * *