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切屑类型与形成实验报告
成绩评定 批阅日期 成绩评定 批阅日期 成绩评定 批阅日期 成绩评定 批阅日期 成绩评定 批阅日期 实验题目： 切屑类型与形成 一、【实验目的】
1、了解影响切屑类型的因素。
2、了解切削速度、背吃刀量及刀具几何角对切屑类型的影响。
3、观察切屑类型对表面粗糙度和切削运动平稳性的影响。
二、【实验仪器与试剂】
（1）设备：CA614车床。
90°外圆车刀一把。
材料、。
2、加工塑性材料时，若切削速度较低，进给量较大，刀具前角较小，则形成节状切屑。
3、加工塑性材料时，若工件材料硬度较高，韧性较低，切削速度较低，则形成粒状切屑。
4、加工硬脆材料时，若刀具前角较小，则形成崩碎切屑。
四、【实验方法和步骤】
1、观察切削不同材料时对切屑形态的影响 在车床上固定试件，装夹好刀具。 试件材料： 紫铜，钛合金 不同厚度 ，铸铁
刀具：90°外圆车刀 粒状切屑 节状切屑 带状切屑 切屑形态简图 影响切屑形态的因素及其相互转化 ①刀具前角
②进给量 切削厚度
③切削速度 小←→大
大 厚 ←→小 薄
低←→高
六、【分析讨论与思考题解答】
1、切削加工中，如何控制切屑的形态？
切塑性材料：
带状切屑 节状切屑 粒状切屑
切铸铁材料：可得到崩碎切屑。
2、切屑形态对加工表面质量的影响
⑴带状切屑，切削平稳，力波动小，加工面光洁，断屑难。
⑵节状切屑，滑移量较大，局部剪应力达断裂强度。
⑶粒状切屑，切削不平稳，力波动大，加工表面粗糙。
⑷崩碎切屑，切削不平稳，力波动很大，加工表面质量恶劣。
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