9 泵优秀课件.pptVIP

第九章 泵 泵的分类及用途 离心泵的结构与工作原理 离心泵的工作特性 离心泵的安装和选用 ?9.1 泵的分类及用途 由流体流动原理知，流体流动过程将损失部分机械能?hf，当流体由低位能输送到高位能时，须借助流体输送机械为流体补充足够的机械能h。 输送液体机械一般称为泵，如离心泵、往复泵。 输送气体机械按提供的压力不同，可分为：通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。 本章着重讨论离心泵。 泵分类 9.2 离心泵的结构与工作原理 离心泵的结构 离心泵部件可分为旋转部件和静止部件。旋转部件包括叶轮和转轴等；静止部件包括吸入室、蜗壳等，如图所示。 离心泵工作原理 离心通风机的结构、工作原理与分类 (2)工作原理 与离心泵相似 离心泵的性能参数 1.流量 2.压头（或称扬程）H和风压pt 3.效率 5.功率 9.3 离心泵的工作特性 9.3 离心泵的工作特性 曲线讨论 9.3 离心泵的工作特性 流体物性对特性曲线的影响 9.3 离心泵的工作特性 流体物性对特性曲线的影响 9.3 离心泵的工作特性 叶轮尺寸与转速对离心泵特性曲线的影响 9.3 离心泵的工作特性 管路特性曲线 9.3 离心泵的工作特性 9.3 离心泵的工作特性 离心泵与通风机的工作点 9.3 离心泵的工作特性 离心泵的流量调节 9.4 离心泵的安装和选用 离心泵的汽蚀余量 9.4 离心泵的安装和选用 9.4 离心泵的安装和选用 9.4 离心泵的安装和选用 安装高度 9.4 离心泵的安装和选用 离心泵的选用 按输送流体性质，分为①水泵(B型、Sh型、D型)—输送清水及理化性质类似水的流体；②油泵(Y型)—输送石油产品；③耐腐蚀泵(F型)—输送酸、碱等腐蚀性液体；④杂质泵(P型)—输送悬浮液。 以3B33A为例，说明B型水泵符号的意义。其中第一个数字3表示该泵吸入口直径为3in(1in=25.4mm)；字母B表示为单级悬臂式水泵；数字33表示泵的扬程为33m，最后字母A表示该泵的叶轮外径比基本型号3B33小一级，即叶轮外径经过一次切削。 选用的基本步骤为： ①根据所输送液体性质及操作条件，确定泵类型； ②根据管路条件，计算所需流量和压头，确定泵的具体型号； ③若有几种型号的泵可满足要求，则应进行比较，选择工作点下效率最高的泵。 [本章重点] 管路中设置流体输送机械目的是向流体补加能量，以使流体可由低位向高位输送。 管路系统特性曲线(H~Q)是对该管系所列机械能衡算方程的变形，对一定的管路系统，H~Q关系为抛物线的右半支，低阻力管路较平缓，高阻力管路较陡峭。 由于离心泵内损失难以估计，其实际特性是用实验测定的。一般泵样本中提供了H~Q、Na~Q、?~Q三条曲线。 流体密度?对泵扬程H无影响，即一台泵输送任何流体，在一定条件下所能提供的H为定值，但泵进出口的压差?p与?成正比，这提示：离心泵操作时，应先灌泵后启动，以避免“气缚”现象发生。 原则上，凡影响管路和泵特性曲线的因素都影响工作点位置。 原则上，调节流量即是改变工作点的位置。手段主要为：调节泵出口阀；改变泵转数及叶轮尺寸。 离心泵安装高度是一个重要的工程问题。它受汽蚀现象的限制。 选择离心泵是一个设计型问题，根据具体情况及计算结果确定类型及型号。有时会有择优问题。 上式表明：在泵刚发生汽蚀条件下，泵进口处液体的 总压头 比液体的饱和蒸汽压对应的静压头 高出某一定值，常将这一差值称为泵的最小汽蚀余量 ： 为确保泵正常工作不发生汽蚀，根据有关规定，将 作为允许值，称为允许汽蚀余量 ，此值列入泵的样本，由离心泵厂向用户提供。又称为净正吸上压头，用（Net Positive Suction Head，NPSH）表示。 最大安装高度Zmax 为防止汽蚀，相应地将最大安装高度减去0.3m作为安全量，称为允许安装高度[Z]。 泵的实际安装高度Z[Z] z （5）允许汽蚀余量的校正 ?h～20℃清水，条件不同时要校正，校正曲线?说明书 讨论 （1）汽蚀现象产生的原因： ①安装高度太高； ②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高； ③吸入管路阻力或压头损失太高。 （2）计算出的Zmax0时,需低于贮槽液面安装 （3） Zmax~Q关系： Q?，则Zmax ?，安全系数? 一般用工作条件的最大Q计算Zmax （4）安装泵时为保险， 取Z比Zmax小0.5至1米 例9-1 * * * 叶片式泵（透平式泵）: 离心泵? 轴流泵? 混流泵? 旋