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企 业 标 准
QB/KA08—2009
手工电弧点焊工艺守则
开封高中压阀门有限公司
编制：
校对：
审核：
会签：
批准： 时间：
目 次
1 使用范围
2 使用设备
3 焊前工作
4 焊接
5 焊后工作
手工电弧点焊工艺守则
1 使用范围
本工艺守则适用于根据阀门产品的设计要求，阀门的某些零部件相互连接需要点焊的场合。
2 使用设备
2.1点焊设备：直流电源或交流电源
2.2使用工具有焊钳、敲渣锤、錾子、手锤和角向砂轮机等。
3 焊前工作
3.1 根据工作票及工件要求查看图纸，理解结构组成要求，检查坡口是否符合图纸要求。若发现问题应及时反映，问题解决之前不得擅自操作。
3.2 查看焊接工艺卡检查焊接设备和工装设备使用工具。
3.3焊接材料必须按本守则中所规定的牌号选用。按要求把焊条烘干。
3.4焊前清除点焊部位的铁锈、水分、油污等污物。
3.5检查焊机、焊把是否正常，焊把和电缆是否漏电，接地是否良好。
3.6电缆要尽量接在非加工面上，不允许接在重要的加工面上或对产品性能及零部件尺寸有损害的部位。
4 焊接
4.1根据零部件的大小和设计要求，决定点焊位置和点焊数，并尽可能作到均匀对称焊接后对点焊部位清渣，自检。不得存在未焊透、漏焊、夹渣等缺陷。如果发现存在上述的缺陷，应及时重新清理、点焊。
4.2焊缝的直径和高度要适宜，尤其对要求拆卸的零部件，不能焊的过多过死。
4.3焊条的直径均为φ3.2。根据具体的情况焊接电流在90-130A范围中选择。
5 焊后工作
5.1 将焊缝周围的药皮和焊痘清理干净。
5.2 焊后产品应及时办理检查手续作好质量记录。
5.4 未用完的焊接材料应清点返库。
5.5 清点使用工具，整理归放工装夹具，收盘焊把线和地线。
5.6 关闭电闸和焊机电源。
5.7 打扫工作现场并检查现场周围确无火种存在方可离开。
附表:点焊焊接材料
点焊用焊接材料根据下表选定
母材材料 点焊材料 12CrMoV+12CrMoV A307 1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti A102/A307 1Cr17Ni2+25 A307 12CrMoVA+12CrMoVA A307 12CrMoVA+1Cr13 A307 12CrMoVA+35 A307 2Cr13+25 A307 1Cr13+25 A307 2Cr13+25 A307 45+35 A307 35+35 A307 35+25 A307 35+WCB A307 Q235+25 J507 WC1+35 A307 WC6+35 A307 35CrMoA+35 A307 WC9+25 A307 12Cr1MoV+WCB A307
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2009-09-01发布
2009-09-01 实施
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