第五章 表面粗糙度及检测72696优秀课件.pptVIP

即：F1+F2+F3…+Fn= G1+G2+G3+…+Gm 二、评定参数（GB/T 3505-2000） 粗糙度轮廓的参数由幅度参数、间距参数、混合参数以及曲线和相关参数组成。 1、幅度参数 轮廓算术平均偏差（Ra ） 微观不平度十点平均高度（ Rz ） 轮廓的最大高度（Ry ） 2、间距参数 轮廓单元的平均宽度(Rsm) 3、形状特征参数 轮廓支承长度率（Rmr(c)） 5.2 表面粗糙度的选择 表面度的测量 一、表面粗糙度代（符）号 说明：表面粗糙度参数 a- 注写表面结构的单一要求; a 和b( 同时存在) a 注写第一表面结 构要求, b 注写第二表面结构要求; c- 注写加工方法,车、铣、镀等; d- 注写表面纹理方向, 如“=”、“×”、“M”等 e- 注写加工余量（mm）。 二、表面粗糙度在图样上的注法 ★表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。 标注在轮廓线上或指引线上 标注在轮廓线上或指引线上 图b） 用指引线引出标注表面结构要求 * * 表面粗糙度的选择及其标注 二 一 表面粗糙度的评定 第五章 表面粗糙度及其检测 表面粗糙度的测量 三 ◆ 加工表面的几何形貌是由加工过程 中刀具与被加工工件的摩擦、切屑分 离时塑性变形及加工系统的振动等因 素的作用，在工件表面留下的表面结 构。 ◆ 零件表面的形貌可分为四种情况： 1）宏观几何形状误差（形状公差） 2）表面波纹度（波度） 3）微观几何形状误差（表面粗糙度） 4）表面缺陷 引入： 刀具 工件 切屑 波距≤1mm表面粗糙度轮廓 波距在1~10mm 波纹度轮廓 波距＞10mm 宏观形状轮廓 λ 实际表面轮廓 图 零件表面几何形状误差及其组成成份 表面粗糙度轮廓的界定 表面粗糙度值越小，表面越光滑 ◆ 是指测量或评定表面粗糙度时用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。 ◆ 所取范围至少包含五个以上的轮廓峰和谷。 ◆ 表面越粗糙，取样长度应越长。 ◆ 是指为了合理并且较全面地反映整个表面的表面粗糙度特征而在测量和评定表面粗糙度时所必需的一段长度。 ◆ 一般情况取评定长度 ln =5lr 规则表面取评定长度 ln =（1～3）lr 不规则表面取评定长度 ln =（5～25）lr 1、取样长度lr 2、评定长度ln 一、基本术语 ◆ 是指评定表面粗糙度参数值时所取的基准。 ◆ GB3505-83 《表面粗糙度术语表面及其参数》规定下列中线作为基准线： 1）轮廓的最小二乘中线 是指具有理想直线形状并划分被测轮廓的基准线在取样长度内使轮廓上各点到该基准线的距离（轮廓偏距）的平方之和为最小 。 3、基准线 （中线） 2）轮廓算术平均中线 在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线。 注：在轮廓图形上确定最小二乘中线的位置比较困难，故通常用算术平均中线来代替最小二乘中线。 1、轮廓算术平均偏差Ra Ra---取样长度内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值 。 Ra = —∑ ∣Zi∣ n 1 i=1 n 近似表示： ① 轮廓最大峰高Rp lr Z x Zi Zpi Zvi Xsi Rz ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zpi} ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz ---- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。 2、微观不平度十点平均高度Rz lr Z x Zi Zpi Zvi Xsi Rz ---- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。 3、轮廓最大高度Ry 4、轮廓单元的平均宽度(Rsm) 在取样长度内，轮廓单元宽度Xs的平均值。 5、轮廓支承长度率Rmr(c) C1 C2 M l(c ) ln M l(c)i 峰顶线 Rmr(c) ----在给定的水平位置c上,轮廓的实体材料长度 Ml(c) 与评定长度ln之比 1）当给定水平位置C1时，Rmr(c)=∑M l(c)i/ln； 2）当给定水平位置C2时，Rmr(c)= M l(c)/ln = 100% 注：优先选用轮廓算术平均偏差Ra 三、表面粗糙度评定参数的数值 0.012 0.025 0.05 0.1 50 100 0.8 1.6 0.2 0.4 3.2 6.3 12.5 25 Ra的数值 (um) 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 200 400 800