管壳式换热器热力计算课件文本.pptVIP

技术部：李志昌 管壳式换热器热力计算 管壳式换热器的基本步骤： 1.初选换热器的尺寸规格 1.1初选流动方式，计算温差修正系数FT，如果FT 0.8，采用多管程或多个换热器串联。 1.2初估总传热系数K估，在估算换热面积A估 Q/ K估FTΔtm 。 1.3初定换热器的主要结构参数。 1.4计算所选用的换热器的实际换热面积及实际所需的总传热系数。 2.计算管程压力降和传热膜系数 2.1如果管程压降Δpt大于允许压力降，则调整管程数重新计算。 2.2如果管内传热膜系数αi K估，则改变管程数重新计算。若改变管程数不能同时满足Δpt Δp允，αi K估的要求，则重新估计K估值，改变结构参数进行计算。 3.计算壳程压降和传热膜系数 3.1如果壳程压降Δps大于允许压力降，可增大折流板间距。 3.2如果壳程传热膜系数αo太小，减小折流板间距。如不能同时满足壳程压力降和传热膜系数的要求，则重新估计K估值，改变结构参数进行计算。 4.计算总传热系数，校核传热面积 所选用的换热器的换热面积应留有15~25%的裕度。 传热系数和导热系数的区别 1.传热系数以往称总传热系数。国家现行标准规范统一定名为传热系数。传热系数K值，是指在稳定传热条件下，围护结构两侧空气温差为1度（K，℃），1小时内通过1平方米面积传递的热量，单位是瓦/平方米·度（W/㎡·K，此处K可用℃代替）。 2.导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,℃），在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米?度（W/m?K，此处为K可用℃代替）。导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。通常把导热系数较低的材料称为保温材料，而把导热系数在0.05瓦/米?度以下的材料称为高效保温材料。 雷诺数Re Re ρvd/μ ，其中v、ρ、μ分别为流体的流速、密度与黏度，d为一特征长度。例如流体流过圆形管道，则d为管道直径。利用雷诺数可区分流体的流动是层流或湍流，也可用来确定物体在流体中流动所受到的阻力。 普朗特数 Pr μcp/λ，其中μ、cp、λ分别为流体的粘度、定压比热容与导热系数。代表了热边界层与流动边界层的相对厚度，也就是流体中动量扩散与热量扩散能力的对比。 奴塞尔特数 Nu hL/ λ，其中h、L、λ分别为流体的传热系数、特征长度与导热系数。代表了长度与热边界岑厚度之比，表征了流体对流换热能力的大小。 1.稳态传热方程 热流体将热量通过某固定面传给冷流体成为传热，稳态传热的基本方程为：Q KAΔtm 式中 Q——热负荷，W； K——总传热系数，W/ m2·℃ ； A ——换热器总传热面积，m2； Δtm——进行换热的两流体之间的平均温差， ℃ 1.1热负荷 当忽略换热器对周围环境的散热损失时，根据能量平衡，热流体所放出的热量应等于冷流体所吸收的热量。即： Q mccp,c Tc,o-Tc,i mhcp,h Th,i-Th,o 式中 mc，mh——分别为冷流体、热流体的质量流速，kg/s； cp,c，cp,h——分别为冷流体、热流体的定压比热容，J/ kg·℃）； Tc,i，Tc,o——冷流体的进、出口温度，℃； Th,i，Th,o——热流体的进、出口温度， ℃； 若考虑换热器对外界环境的散热损失Qc，则热流体放出的热量Q1将大于冷流体所吸收的热量Q2 ： Q1 Q2+Qc Q2 ηcQ1 热损失系数ηc通常取0.97~0.98； 不管师傅考虑热损失，在管壳式换热器的设计计算中，热负荷Q一般取管内流体放出或吸收的热量。 1.2总传热系数K 1/K 1/αo+1/αi Ao/ Ai +ro+ ri Ao/ Ai + δAo/ λw Am 式中 αo——管外流体传热膜系数，W/ m2 · ℃ ； αi——管内流体传热膜系数，W/ m2 · ℃ ； ro，ri——分别为管外、管内流体污垢热阻， m2 · ℃ /W； Ao，Ai ——换热管的外表、内表传热面积， m2； Am——换热器管内和管外的平均传热面积， m2； δ——管壁厚度，m； λw——管壁材料的导热系数， W/ m · ℃ 。 1.3平均温度差和温差修正系数 1 算术平均温度差 Δtm1 Δt1+ Δt2 /2 2 对数平均温度差 Δtm2 Δt2- Δt1 /ln Δt2 / Δt1 式中 Δtm2——较大的温度差； Δtm1——较小的温度差。 当Δtm1/ Δtm2 2时，采用算术平均温度差，否则采用对数平均温度差。在计算平均温度差时，对无相变的对流传热，逆流的平均温度差大于并流的平均温度差，因而在工