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高压管道高质量施工技术探讨 　　摘要：目前，国内外石油化工装置趋于大型化、一体化，装置的年生产能力越来越大，高温、高压工艺应用日趋普及，工程量增大施工周期突显紧张，高压管道工序繁多、过程控制复杂，优化管理、确保质量、提升效益是工程管理中的重点。 　　该工程整个施工周期345天，比统筹计划提前61天，整个装置高效、快速建成，严格按照中国石化集团公司“九完五交”标准实现高标准中交，并一次开车成功，其建设周期为同类装置最短，堪称石化装置建设的典范，在装置建设过程中，广泛应用自动焊接技术及优良的焊接管理和焊接质量渗透在每一道工序中，在高温、高压、高危运行中工程质量得到了更好的验证。并获得2012年度全国焊接优秀工程一等奖。 　　以下将对中石化长岭分公司170万吨/年渣油加氢处理装置高压管道高质量施工技术做以总结： 　　一 、工程概况及特点 　　1、工程概况 　　1）中国石油化工股份有限公司长岭分公司油品质量升级改造工程170万吨/年渣油加氢处理装置工艺管道约53公里，管道焊接总量约为17.3万寸D，其中中、低压部分14万寸D，高压部分3.3万寸D。本装置涉及到的材料主要包括以下几个类别： 　　碳素钢――20#、20G、A106 Gr.B、Q235B+Zn； 　　铬钼耐热钢――15CrMo、15CrMoG； 　　奥氏体不锈钢――06Cr18Ni11Ti、06Cr19