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第十二章 库存控制 一、库存的含义 二、库存作用 三、库存控制 一、库存的含义 (一)库存的含义 库存是指处于储存状态的商品，是储存的表现形态。 在库存管理中既要保持合理的库存数量，防止缺货和库存不足，又要避免库存过量，发生不必要的库存费用。 一、库存的作用 1．具有调节供需矛盾，消除生产与消费之间时间差的功能 2．具有创造商品的“时间效用”功能 3．具有降低物流成本的功能 　　原材料供应不及时而需要进行紧急订货而增加的物流成本，销售商由于销售波动进行临时订货而增加的物流成本。 “库存是必要的恶魔”怎么理解 三、库存控制 库存产生的原因 库存相关的费用（相反视阙） 库存控制的原理（重点） 库存控制的最优模型 ※库存产生的原因 1.淡季多存货以供应旺季的需要 多数企业都有生产淡季与旺季之分，旺季生产供不应求，淡季生产订单很少。因此，企业就在淡季时按正常进行生产，以弥补旺季时的产能不足，留下的存货供应旺季顾客的需要。 2.维持生产量与员工的稳定 为消除季节差异，平衡淡旺季之间的生产，且为了不在淡季时大量裁员，到了旺季时又大量招人，所以在淡季时生产适当的存货。 3.弥补市场预测的误差 市场预测与实际会有一定的误差，为弥补所产生的误差，应适当保持存量。 4.享受价格折扣 往往大批量订货，供应商会给予一定的折扣，因此，为享受这一折扣，会加大订量。 5.投机增加存货 预测到某种物料在不久可能会上升，因此会加大购买力度，以免以后花高价购买同样数量的物料。 6.因不可抗力而加大存量 由于预测到台风、暴雨、战争、交通事故等原因，物料无法顺利到达，所以提前做好存货。 7.满足客户随时取货的要求 许多客户将供应商当成自己的仓库，不愿将货存在自己的货仓，因此，希望下了订单后能立即有货，因此要保证有适当的存货，此种存货为经常性使用产品。 8.因购置时间太长而保持适当存货 从下订单到物料到仓库所需的时间叫购置时间，有的材料购置时间非常长，所以应储存适当的存货，以弥补时间的差距。 ※库存管理的原理 合理化原理 ABC原理 JIT原理 合理化原理实施的原因 存量过多或过少都不适合经济的原则。 存量过多，会使企业资金积压太多，且存货储备的成本加大；存量过少，使企业的材料供应不继率提高，容易造成停工待料，不能满足客户的需求，失去销售机会，甚至失去客户。 合理化原理 含义（What） 是将库存控制到合理水平上，既有利于企业生产的正常进行，也不会产生过多的物料库存积压。 如何进行库存的合理控制（How） 制定科学的经营战略 与客户进行有效的合作 集成供应链管理、 做好市场调研 加强物料即时管理 1、ABC分析法 ABC分析法源自于80/20原理或重点管理技术，只要抓到”重要的少数”就可以把物料的成本控制得最理想。 ABC分析法步骤 （1）年耗用量统计； （2）计算金额； （3）依金额大小排列； （4）计算每项材料占总金额之比率； （5）计算累计比率； （6）画制柏拉图； （7）决定A、B、C。 ABC分析法图例 物料管理ABC法 对物料应用ABC分析法，采用重点管理原则，实行分类控制。 A类物料 价值高、品种少的物料，重点管理控制，依生产方式制订物料需求计划，一般采用连续控制方式。 B类物料 介于A类和C类物料之间，并按经济订货批量进行订货，一般采用一般控制方式。 C类物料 价值低、品种多的物料，常规管理控制，制订存量管理标准，集中定量/定期补充，采用定量控制方式。 A类物料： A类物料种类少，金额高，存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A类物料要非常严格地加以控制。 A类物料若购置时间不是非常短，交期不是非常紧，最好不要有存货，对于A类物料要有一套完整的记录，一定要有需求或订货时才加以订购，并且要充分计划利用好购置时间(Lead Time)，使交货及时，不影响生产计划，也不过早进厂。应尽量降低库存，避免浪费大量的资金积压在仓库。 B类物料： B类物料介于A类和C类之间，种类与金额占的比重一般，但也不能忽视。 对于B类物料可以不必象A类物料一样跟单订货，对购置时间控制非常严，也不能象C类物料一样一次性大批量采购，可采取设置安全存量的方式，到了请购点时以经济采购量加以采购即可。 C类物料： C类物料种类多，金额少，可一次性订购较大的批量，以降低采购成本。 * * ※库存相关的费用 （一）随着库存增加而增加的费用 1、资金的成本 2、仓储空间费用 3、物品变质和陈旧 4、税收和保险 （二）随着库存增加而增加的费用 1、订货费 2、购买