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第五节 催化剂输送管线的流化工程计算 催化裂化装置中，待生催化剂进入再生器，再生催化剂流出再生器进入提升管，以及再生器之间催化剂的输送，常以密相输送的形式进行，输送催化剂的管线有立管、斜管、淹流管、溢流管等。这些催化剂输送管线内催化剂的流动状态、操作区域、流化介质的多少，直接影响到反应再生系统操作的平稳程度和处理能力的高低。因此，只有对各种形式的催化剂输送管线的流态化工程有一定深度的了解，才能对装置流态化问题进行全面的分析。 一 立管输送 气固混合物在管线中垂直向下流动时称为立管输送。在立管中，催化剂流动状态很复杂，要将流态化理论与工业观察相结合，来分析立管中气固流化状态，从而判断立管输送的正常与否。 （一） 立管流动区域的划分 立管流动区域的划分情况如图7-10所示。按流化状态，立管流动可分为两大类即填充床流动区和流化流动区。其判断依据是由滑动速度Usl得出的。在临界流化状态时，固体速度为零，因此，Usl= umf/εmf ，当Usl≥umf/εmf时，立管为流化流动区；Uslumf/εmf时，为填充床流动区。 图7—10 立管流动区域划分 在流化流动区，分为无气泡和有气泡的流化流动区。一般地在立管中有气泡的催化剂流动又分为四种情况，在图7-10中已表明。在催化裂化装置中，二级料腿内会出现I型流动，其中的乳相气体和气泡相气体均向上运动，颗粒向下运动。