耐蚀非金属PPT.pptx

高分子材料的热性能二、高分子材料的耐热性 ①耐热性与形变的关系 ②结构对耐热性的影响 ③耐热性与使用温度 ④改善材料耐热性的方法 一、高分子材料的膨胀与导热系数 ① 线膨胀系数 ② 导热性能 姓名：陈英豪 班级：金材2012-3 学号：2012440783一、高分子材料的热性能导热线膨胀耐热 高分子材料应用于防腐领域时，必须充分注意其线膨胀系数很大，导热系数很小以及材料的温度范围很窄等特性。与金属、硅酸盐材料相比，高分子材料的线膨胀系数大得多，大约在1-20*10-5/℃之间。 具体各材料的线膨胀系数见于下表。各种材料的线膨胀系数导热线膨胀耐热一、高分子材料的热性能 塑料的线膨胀系数是随着温度升高而增大的。硬聚氯乙烯的线膨胀系数随着温度范围内的升高而增大。 低于玻璃化温度时，体积的增大，仅仅由于分子震动的震幅随温度升高而增大。高于玻璃化温度时，分子间距离{也就是自由体积}随温度升高而很快增大而很快增大。 而结晶高聚物在接近熔点时，线膨胀系数又有一巨增。聚丙烯的线膨胀系数与温度的关系可见于下表。很明显高分子材料的热膨胀性能还能受取向状态的影响。导热线膨胀耐热一、高分子材料的热性能 聚丙烯的线膨胀系数从120℃附近开始增大，越接近熔点，增大得越快。 高分子材料的膨胀系数还会因结晶结构的变化而引起突变。聚四氟乙烯在20℃附近，线膨胀系数有一极大点，大约是由晶型转变引起的。 填料，特别是玻璃纤维及其制品的加入，会大大降低高分子材料的线膨胀系数。有表4-1也可以看出来，聚丙烯，环氧，酚醛等，会因玻璃纤维的加入，使膨胀系数减小50-70%左右。高分子材料的导热性能高分子材料与金属不同，它是电和热的不良导体，故常被用作绝缘体与隔热材料。有机材料导热性能不好的主要原因是缺乏可以作为热载体的自由电子；构成高分子的微观质点（如原子、基团、链接等），均被束缚在大分子链上不能移动，热振动很难在质点间顺次传递；而且大分子之间存在一定间隙，碰撞机会少，热振动能传递更加困难，因而高分子材料的导热性能远远低于金属。 各种材料的导热系数见下图。表 4-3各种材料的导热系数。高分子材料的导热性能 由于塑料的导热系数低，又易加工成泡沫制品，故石油，化工上常用作绝缘热保温材料。代替玻璃棉。石棉等。化工上常用的有聚苯乙烯和聚胺脂等泡沫塑料。泡沫塑料还具有防潮和外防腐的作用。未发泡的塑料管道具有一定的保温作用。 课堂小问题： 如果高分子材料用作传热设备的话，如何提高导热性能？高分子材料的耐热性 一、耐热性与形变的关系何谓耐热性？ 所谓耐热性就是指材料因受热而引起的热变形能力，所以本质上说，高分子材料的耐热性是反映高分子由于热的作用而在外应力下形变的这一物理 变化。在考虑高分子材料的力学性能时，往往用模量代替形变，以模量对温度的关系来讨论其热机械性质，而不论是热塑料还是热固塑料，其模量都随温度的上升而下降。高分子材料的耐热性 在实际应用中，往往需要按照需求来确定耐热性指标。 下面给大家介绍以下几个耐热性指标， 马丁耐热温度：升温速度为50℃/h,将悬臂梁式弯曲力矩50公斤/厘米2作用于试样上，当试样的自由端下降6毫米的温度。 热变形温度：升温速度为12℃/6min，在长120mm、高15mm、宽3～13mm的试样中部，以简支梁方式施加最大弯曲正压力为18.5kg/cm2（或4.6kg/cm2)的弯曲负荷，当试样达到规定的弯曲形变值的温度。 维卡耐热温度：一定升温速度，以5kg或1kg的负荷使面积为1mm2的圆柱形压针压入试样达1mm深时的温度。高分子材料的耐热性二、结构对耐热性的影响 不同高分子材料具有不同的模量-温度曲线，测得的耐热温度必然不同。 非晶态高聚物在Tg附近模量急剧下降，因而其耐热温度大多在Tg附近，而且用不同方法测得耐热温度大多都在Tg附近，如表4-4 结晶性高聚物的模量-温度曲线，在流动温度以前通常有二个转折。再其玻璃化温度附近，无定形部分的链段活动能力增大，受力后易于形变，但整个大分子任被束缚在结晶部分的晶格中，不能做相对移动。 表4-5为一些晶态高聚物的耐热温度，从图我们可以看出晶态高聚物用不同的方法在不同应力下测得耐热温度差别会很大。高分子材料的耐热性高分子材料的耐热性三、耐热性与使用温度：高分子材料的容许使用温度，因使用条件不同而异，变化范围很大，除热老化等环境的影响外，主要取决于使用应力。在于各热变形温度的测定条件相当时，热变形温度即可看作允许使用温度。作为非受力构件使用时，硬聚氯乙烯可以在超过玻璃化温度，甚至达到90℃的温度下使用。而聚丙烯，聚乙烯，耐热性ABS的热变温度与材料所受弯曲应力之间有图4-2那样的关系。 高分子材料的耐热性由图可知：虽然在较高应力作用下，聚烯烃的热变形温度或马丁耐热温度比硬聚氯乙烯的还低，但是由于其结