FGD停运.docVIP

长期停运 长期停运前准备工作 接到准备停运命令后，通知各岗位并告知相关领导。 检查脱硫装置各系统运行正常。严格控制浆液 根据停运计划算计石灰石用粉量，严格控制石灰石粉仓进粉量，尽可能使石灰石粉仓空仓。切除除雾器冲洗自动控制，进行手动冲洗。 在有预期的停运前应控制好吸收塔的液位高度（9m左右）以及石膏浆液的浓度（15%以下）。 停运石灰石粉仓 当石灰石粉仓粉位降至1.6m后， 在CRT操作界面上点击运行石灰石旋转给料阀，停运石灰石旋转给料阀。 关闭粉仓粉水混合器进浆阀。 停运流化风机加热器。 流化风机。 关闭滤液泵至粉仓粉水混合器隔膜阀。 关闭石灰石旋转给料阀进口插板门。 停运石灰石粉仓除尘风机。 停运烟气系统 烟气系统停止顺序： 烟气系统停运前应对GGH用吹灰蒸汽进行吹扫。 退出增压风机静叶调节自动运行方式。 缓慢开启脱硫装置旁路档板。 根据进口压力情况，缓慢关闭增压风机静叶调节装置，将两台增压风机工况点调低到失速线最低点以下。 将第一台增压风机静叶调节装置关至“0”，停止增压风机。 该台增压风机停运后，关闭原烟气档板。 再按以上步骤停止另一台增压风机。 开启吸收塔排空阀。 关闭脱硫装置净烟气档板。 关闭增压风机出口档板。 开启增压风机出口档板密封阀。 在CRT操作界面上点击高压密封风机，点击手操器，启动高压密封风机。 在CRT操作界面上点击高压密封风加热器，点击手操器，启动高压密封风加热器。 在高压密封风机CRT操作界面上点击“NO STBY”，点击另一台高压密封风机手操器。 在CRT操作界面上点击低压密封风机，点击手操器START，启动低压密封风机。 在CRT操作界面上点击低压密封风加热器，点击手操器“START”，启动低压密封风加热器。 在低压密封风机CRT操作界面上点击“NO STBY”，点击另一台低压密封风机手操器。 增压风机停运后2h，分别停运两台增压风机冷却风机、增压风机润滑油泵。 待脱硫装置旁路挡板全开，原烟气档板、净烟气档板关闭后通知值长FGD已停运。 GGH的停运 GGH停运条件： 增压风机停运。 净烟气档板已关闭且2h后。 GGH停运顺序 GGH吹灰蒸汽吹扫、高压水吹扫结束。 GGH备用辅电机。 停运GGH主电机。 停运GGH低泄漏风机。 GGH低泄漏风机停运后，开启GGH低泄漏风机出口母管放水阀，对低泄漏风机出口管进行放水。 打开GGH低泄漏风机底座放水焖头，对GGH低泄漏风机放水。 停运GGH密封风机。 停运浆液循环泵 石膏浆液循环泵停运顺序： 浆液循环泵机封冲洗。 在CRT操作界面上点击浆液循环泵，点击手操器停运浆液循环泵。 关闭浆液循环泵进口阀。 当浆液循环泵进口阀关闭后，根据现场地沟情况，最好手动开启浆液循环泵排空阀，对浆液循环泵排空。 浆液循环泵排空阀只有浆液循环泵进口阀关闭吸收塔地坑低液 当浆液循环泵排空阀无浆液后，关闭浆液循环泵排空阀。 开启浆液循环泵冲洗水阀，等 浆液循环泵冲洗水阀只有在液循环泵停运才有开允许。 当工艺水压力＜0.3kPa时将自动关。 关闭浆液循环泵冲洗水阀。 开启浆液循环泵排空阀。 当浆液循环泵排空阀无浆液后，关闭浆液循环泵排空阀。 浆液循环泵机械密封干净后，关闭浆液循环泵密封冲洗水阀。停运浆液循环泵注意事项： 只有在FGD烟气系统停用后，才允许最后一台浆液循环泵停运。 必须执行完毕一台浆液循环泵的顺控停运后，才能顺序执行其余浆液循环泵的冲洗操作。 浆液循环泵停运前应注意集水坑液位。 对浆液循环泵排空时，须手动开启浆液循环泵排空阀，以防地沟满浆。 浆液循环泵停运时现场检查人员应密切观察浆液循环泵倒转情况，如浆液循环泵倒转后急速停止，马上通知检修。 停运吸收塔系统 如是顺控停烟气系统时，应先停氧化风机。 停运氧化风机 在氧化风机CRT操作界面上点击“NO STBY”，解除备用氧化风机。 缓慢打开该风机卸载阀（在20～60s内逐步卸载）。 停运该台氧化风机，在CRT操作界面上点击氧化风机，点击停运氧化风机。 关闭该氧化风机卸载阀。 在CRT操作界面上点击氧化风机隔音罩风扇，点击停运该氧化风机隔音罩风扇。 按以上步骤逐台停运其它氧化风机。 关闭氧化风机出口门。关闭氧化风机空气一级减温水调节阀。 关闭氧化空气一级减温水进口阀。 关闭氧化空气一级减温水进口隔离阀。 开启氧化风管二级减温水总阀。 开启各氧化风管二级减温水阀对氧化风管冲洗。 关闭氧化风管二级减温水总阀。 关闭各氧化风管二级减温水阀对氧化风管冲洗。 停运除雾器冲洗水系统 启动一台除雾器冲洗水泵。 开足除雾器各层区冲洗水母管总阀。 开启除雾器冲洗水母管电动总阀。 逐个开启除雾器的第一层各区气动阀，开一个后，再关上一个。 逐个开启除雾器的第二层各区气动阀开一个后，再关上一个。 逐个开启除雾器的第三层各区气动阀开一个后，