E3201面过断层措施.docVIP

编号：ZC—E3201Z—04 星村煤矿 安全技术措施 项目名称：E3201面过断层 施工单位：综采工区 编 制 人：闫凯 区 队 长：吕运河 批 准 人：杨江明 编制日期：2010年10月1日 审批意见 同意本措施 会审单位及人员签字： 技术科：公为梅 地测科：白若庆 安监科：张家民 达标办： 丁照青 通防科：赵厚春 机电科：张浩 调度室：邵福典 矿压科： 蔡辉 采掘副总： 王生超 生产矿长： 查洪鹏 2010年10月15日 安全矿长： 朱宁勋 15/10 总工程师： 王占成 15/10 E3201面过断层措施 一、概述： E3201工作面位于F60、DF38或DF65、DF38断层之间，工作面范围内的煤(岩)层的基本构造形态为一单斜构造，煤(岩)层走向约+20°～-35°，倾向约110°～55°，倾角约15°～35°，平均约26°。根据巷道实际揭露，工作面范围内近倾向断裂构造发育，掘进过程中实际揭露断层49条，落差0.5～35m，均为近正断层。由于该面靠近DF38、F60、DF65大断层，受其影响，回采过程中预计还会揭露个别小断层，对工作面的正常回采产生不同程度的影响。该面范围及其周围未发现陷落柱、火成岩等特殊地质构造体。因断层落差较小，故采取直接回采通过断层。为了减少割岩石量，在断层上盘适量留底煤、下盘适量挑顶。确因断层影响，面内遇岩石较高，硬度较大，煤机难以直接通过时可采用放松动炮的方法。为保证过断层期间的安全，现编制本安全技术措施。 二、顶板管理： 1、断层影响区域必须及时支护，同时抓好支护质量。 2、顶板破碎带要超前移架，并采用带压擦顶移架，只要能移动支架，就要不减阻移架。 3、采煤机割过后及时打出伸缩梁顶到煤壁护顶，伸缩梁全部伸出后距煤壁大于180mm时就要超前移架是伸缩梁顶到煤壁。 4、为减少割岩石量及顺好工作面坡度，采取逐渐上漂减少煤机割岩石量，漂刀时首先挑顶，第一刀、第二刀挑顶（支架最大仰角为7°），第三刀或第四刀顺坡，3～4刀后再上抬前溜顺坡与顶板坡度一致，上盘适当留底煤；通过断层线后，首先进行卧底，第一刀、第二刀卧底（7°左右），第三刀或第四刀顺坡，3～4刀后再下落支架前梁，顺好支架坡度，此期间控制好采高。 5、若顶板破碎，可采用多种方法进行护顶： （1）面前挂网：单层网，顶网两边搭接均不少于一扣，联网用14#～16#的扎丝，扣间距不大于200mm。 （2）搪顶：若顶板动压较大，接顶危险时，采取塘顶的方法进行支护，将破碎的顶煤封闭在支架顶梁上，将支架的支撑力传递到顶板，搪顶护帮：用30T以上链子或12.5mm以上绳套子将单体支柱（柱头朝向支架方向）挂在支架的前梁下，至少挂两个点，活柱柱头抵在前梁根，并在搪顶支柱上方塞木板蔽住上方碎煤，木板与支柱用双股10#铁丝固定，起到护帮防漏顶的作用。还可提前对断层附近前煤壁预注加固材料，使煤顶硬化以便工作面推进。 （3）注马丽散加固面前顶板：在顶板破碎段，必要时在架前顶板打眼，眼间距5～6m，眼深4.5m以上，封孔深度不低于2.0m，仰角垂直煤壁向上30～45°，硬化煤顶以便工作面推进时留顶。 （4）超前锚杆、锚索：可用KMG500-22-2400型锚杆，锚杆间排距为0.8±0.1m，每根锚杆用MSCK2550和MSK2570树脂药卷各一卷，锚固长度不少于1.2m；锚索型号SK18-1700Q（锚索长4～8m，根据现场实际确定），锚索间距1.5±0.1m，排距不超过1.2m，每根锚索用树脂药卷MSCK2550两卷和MSK2570一卷，锚固长度不少于1.5m（具体参数可根据现场实际情况调整），超前锚杆、锚索向上偏30°～50°。 （5）贴帮柱：柱间距不超过1.5m，支柱的初撑力不少于50kN，并要挂好防倒绳，在采煤机临近通过时停前溜和煤机将贴帮柱回出，支回贴帮柱前必须用长把工具进行敲帮问顶工作并有专人监护。 6、断层处的支架支撑力，要尽可能的高。 7、因工作面顶板破碎，支架的支撑力低，当出现推不动前溜或移不动支架时，要采取以下措施： （1）推不动前溜时，可以靠邻架将溜子移到位，或借助单体支柱顶推：即在支架尾梁下横放一棵单体支柱，柱底顶到后溜合适位置，柱头顶到支架底座上，防止支架后退，然后推前溜；或者将后溜停机闭锁后，将支架的插板伸出插到后溜槽中，阻止支架后退，然后推前溜。 （2）靠相邻支架支撑有力后，将推前溜块保持推溜状态，然后前移支架；或用单体支柱顶推，方法如上述移溜法，但支柱必须远距离供液，供液由邻架控制，必须缓慢操作，发现异常及时停止，处理妥善后方可继续操作。 8、岩石较软