XGN2-12出厂检验报告.docVIP

出厂检验报告 箱式固定式交流金属封闭开关设备 序号 检测项目 技术要求 检验结果 检验员 1 产品外观检查 名牌：内容正确、清晰； 一次方案正确（按用户要求）； 二次布线整齐美观； 镀层均匀光洁无锈蚀； 漆面均匀，无流挂漏底现象。 2 机械特性和操作试验 2.1 对断路器手力分、合、储能。 5次动作正常 2.2 对储能电机施经85%和110%额定电压 5次动作正常 2.3 断路器处于合闸位置，分闸线圈施以30%额定电压 操作3次，断路器不分闸。 2.4 在额定电压下按分-0.3S-合分 操作5次，动作正常。 2.5 在额定电压下进行分、合闸操作 操作30次，动作正常。 2.6 在额定电压110%合和120%分 分、合操作5次，动作正常。 2.7 在最低额定电压直流80%（交流85%）合、直流65%（交流85%）分 合、分操作5次，动作正常。 3 机械连锁装置的机械操作试验 3.1 所有合分操作在断路器分断后进行； 操作分、合25次其他位置设备。 3.2 五防停电检修操作； 分断路器→置“分断闭锁”操作档→分下隔离→分上隔离→合下接地→合上接地→置“检修”档锁定→开前门→开后门，操作25次，动作正常。 3.3 五防送电运行操作； 关闭后门→关前门→置“分断闭锁”操作档→分上接地→分下接地→合上隔离→合下隔离→置“工作”档锁定→合断路器，操作25次，动作正常。 3.4 五防机械程序锁与电器程序连锁操作； 按设计要求操作须序，操作25次 3.4 带有旁路时，旁路单独操作， 操作25次，动作正常。 3.5 说明： 当须序中无每种元件时，此程序可省去。 4 主回路工频耐压试验电压加于断路器分、合闸状态的相间、相对地、同极端口间、隔离断口间 42KV/1min无击穿闪络现象。 5 辅助回路和控制回路的耐压试验，辅助回路和控制回路连接在一起，电压施在回路和接地骨架之间 2KV/1min无击穿闪络现象。 6 二次保护电器装置试验 二次保护电器装置在规定的最高、额定、最低辅助电压下，按照设计要求依次连续试验各保护功能和连锁程序，各功能都能实现。试验中不得调整。 7 主回路电阻测量 回路电阻值要求见附表： 测量值如下： （uΩ) 主回路 断路器 A相 A相 B相 B相 C相 C相 接地电阻：1000 uΩ 8 主回路，辅助回路接地外观检查 主回路、辅助回路接地可靠，有明显的接地标志，接地连接表面无油漆、锈蚀。 9 包装检查 包装符合产品包装技术条件要求，附件齐全。 10 结论 经检验，产品符合国标GB3906、技术条件GB/711022-1999的规定，准予出厂。 附表： 额定电流（A） 630A 1250A 1600-2000A ### # 主回路电阻（uΩ) 200 150 90 80 # 断路器电阻（含触臂、隔离头）（uΩ) 85 60 50 48 # 检验日期： 年 月 日 质检部主管签字： 浙江宇光真空电器有限公司 共2页 第1页