EA-728_rev_5.docVIP

Energyalloys 4140 110 ksi Yield Tubing EA-728 REV: 5 范围 1.1此规范涵盖钢级AISI4140，通过奥氏体化，淬火和回火达到最小屈服强力为110ksi,按照ASTM A-519最新版本的热轧无缝机械管。 1.2 另外以此规范为基础，当订单有要求的时候，会有一个补充要求。规范上附有后缀（例如：EAGL-728 REV:1-S2），相应的内容加到后页补充目录里。 2. 参考文档 2.1 标准的最新修订版列在表一里： 表一：此规范适用的标准 2.1.1 ASTM A-519 2.1.2 ASTM A-370 2.1.3 ASTM A-388 2.1.4 ASTM E-112 2.1.5 ASTM E-23 2.1.8 EN 10204 3.1 3. 生产 3.1材料需通过电炉或者基本脱氧方法。精炼包括真空脱气，熔炼或者次级的精炼步骤。报告炼钢方法。材料要具有更细的晶粒度。 3.2 材料的生产可使用于以下任意一种方法：皮尔格式轧管，热轧或者挤压。如果订单没有指定生产方式，厂商有权自主选择。质保书中需报出生产方法。 3.3 矫直度要好于2mm/m长度。外径公差为+/-1%，但不能超过+/-0.125”。 3.4 将钢坯直径在质保书中报出。 4. 合金成分 4.1 要报告出熔炼分析和两个成品分析的结果，并且全部都要符合表二中的化学成分： 表二：化学成分（用重量百分比） 元素 最小值 最大值 碳 0.38 0.43 锰 0.75 1.00 磷 0.025 硫 0.025 硅 0.15 0.35 镍 0.25 鉻 0.80 1.10 钼 0.15 0.25 钒 0.10 铜 0.35 铁 Balance 5. 热处理 5.1 炉子应按照AMS-MIL-H-6875, AMS-MIL-STD-1684,AMS-2750，API 6A appendix H或者同等的工业标准进行校准。 5.2 炉子的装载应该允许材料的整个表面接受统一的加热和冷却。 5.3 产品应该要奥实体化，液淬和回火来满足规范里规定的机械性能。 5.4 连续热处理或者批量的热处理可以接受。采用的过程应该要在质保书中报告出。 5.5 过程参数应该要保证规范里要求的机械性能。 5.6 管子可被热矫直。冷矫直是允许的，需要后面进行应力释放。应力释放的温度要至少要低于回火温度15摄氏度。 5.7 质保书要显示在热处理过程中实际的时间，温度和采用的淬火介质，包括应力释放参数如果可行的话。 6. 机械性能 6.1 机械性能应该根据ASTM A370和表三中的要求来判定。 表三：机械性能标准（目标达到125ksi最小屈服强力） 屈服强度* (0.2%残余伸长) 拉伸强度 伸长率 收缩率 硬度 HB 硬度 HRc 最小值 110ksi (758 MPa) 125ksi (862 MPa) 15% 30% 285 30 最大值 140ksi (965 MPa) 341 36 *屈服强度在0.6%的负载延伸时也需要满足这些要求。 6.2 在0摄氏度（华氏32度）时，夏比V冲击功能量应符合ASTM E23；并依照下面的公式和表四的样品选择标准来判定。 横向：CVN（ft-lbs.）=S (0.152t+0.064)或是15 ft-lbs.，取较大值。 S=指定的最大屈服强度(140ksi) t=临界壁厚值（英寸） 表四 夏比测试样品要求 试样规格 方向 选择等级 10mmx10mm 横向 首选 10mmx7.5mm 横向 次选 10mmx5mm 横向 第三选 7. 微观结构 7.1 奥氏晶粒度应该满足5或者更细,测量方法应符合ASTM-E-112. 8. 探伤测试 8.1 根据ASTM E-213和API 5CT SR-2(5% notch)规范,管子应该要做全长超声波探伤检测.对外径和内径的缺陷进行横向和纵向的探伤测试. 8.2无损探伤操作人员应该符合ISO 11484或者ANSI-ASNT SNT-TC-1A的最新版本资质. 9. 质量,检测和测试要求 9.1 可追溯性-炉号要在所有过程中保持一致.热处理批号应该在热处理过程中保持一致，具有追溯性. 9.2 表面情况-每一根管子的外表面都要有一层保护型的涂层或清漆. 9.3 测试要求 9.3.1 测试频率-管子的取样依据表五 表五 – 测试频率 测试 测试频率 方法和参考 化学成分 每炉一次熔炼分析 每炉两次成品分析 4.1(表二) 拉伸性能 每炉每热处理批一次 6.1(表三)或是满足12 硬度 每炉每热处理批一次 6.1(表三)和12.1如需要 冲击功 每炉每热处理批一次 6.