龙金煤矿1063运输巷消突评价报告.docVIP

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龙金煤矿1063运输巷消突评价报告

织金县化起镇龙金煤矿 1063回风巷掘进工作面消突评价报告 二零一四年二月二十七日 1063回风巷掘进工作面消突评价报告 一、掘进工作面概况 1、煤层情况 1063回风巷掘进工作面M6煤层倾角5°~12°,位于龙潭组(P3l)中部,稳定,厚度1.5~2.8 m,平均厚2.2 m,矿区内全部可采,无夹矸,结构简单。 顶板:伪顶黑色炭质页岩,强度低;直接顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩,易风化崩解,遇水易膨胀、软化,为不稳定顶板。 底板:直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩,易风化崩解,遇水易膨胀、软化,为不稳定底板。 综上所述,M6煤层结构简单属较稳定形煤层。 2、地质构造 区域上位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱毕节北东向构造变形区。矿区位于织纳煤田牛场向斜西北翼,区域构造总体呈南北向展布,其形态完整、宽缓,两翼基本对称。本矿区为单斜构造,区内构造简单,无大的断层发育,地层产状较为稳定,地层倾向102°~107°,倾角5°~8°。 构造复杂程度属类型。 煤层煤与瓦斯突出危险性煤层在+标高无煤与瓦斯突出危险性;。标高+根据煤矿的实际情况和具体装备条件, 图1掘进工作面边掘边抽瓦斯钻孔布置示意图 煤巷(半煤巷)掘进工作面抽放钻孔参数表 孔号 与巷道中线 偏角(O) 倾 角 (O) 孔 深 (m) 开孔位置(m) 距中线 距底板 1 0.0 α-2.0 60.0 2.6 1.0 2 3.0 α-3.0 60.0 3.1 1.0 3 6.0 α-3.0 60.0 3.6 1.0 4 9.0 α-4.0 60.0 4.1 1.0 5 11.0 α-5.0 60.0 4.6 1.0 6 0.0 α+2.0 60.0 -2.6 1.0 7 3.0 α+3.0 60.0 -3.1 1.0 8 6.0 α+3.0 60.0 -3.6 1.0 9 9.0 α+4.0 60.0 -4.1 1.0 10 11.0 α+5.0 60.0 -4.6 1.0 图1掘进工作面预抽瓦斯钻孔布置示意图 注:(1)开孔距巷道中线,左为“+”,右为“-”。 (2)钻孔方位以巷道中线为参考,偏角,左偏为“+”,右偏为“-”。 (3)钻孔倾角 ,仰角为“+”,俯角为“-”。 (4)当煤层沿走向有起伏时,根据具体的角度对钻孔倾角进行修正。 (5)表中“α”为煤层(巷道)倾角。 在煤巷掘进工作面后的巷道两邦各施工一个钻场,钻场的规格应根据巷道邦瓦斯抽放钻孔布置的要求,选用钻机的外形尺寸及钻杆长度而定,根据该矿的具体情况,每组钻场在煤巷两侧错开布置,其规格为:4×4×2m,相邻两组钻场之间的间距为20m。在每一钻场内,沿走向布置3个边掘边抽钻孔,孔长60m左右。钻孔控制顺槽外侧的范围是15m左右。 顺层钻孔预抽掘进工作面巷道条带瓦斯综合防突措施的钻孔根据1063工作面现场情况布置,使用ZLJ—150型钻机作业,钻孔终孔间距为4.0米,抽放半径为2米,共布置钻孔5个。施工时间:12月9日—12月30日(包括区域效果检验和区域验证时间) 3、区域措施效果检验 采用直接测定煤层残余瓦斯压力的方法进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验,在回风巷布置三个分别为20米、40米、60米的检验孔,并且在检验期间在煤层中进行钻孔等作业时未发现喷孔、顶钻及其他明显突出预兆。 经过21天的抽放,12月31日对检验孔进行测压,测定压力情况如下 : 孔深20米的检验孔:0.01Mpa;孔深40米的检验孔:0.02Mpa;孔深60米的检验孔:0.02 Mpa;所有检验孔测定瓦斯压力小于煤层瓦斯压力区域预测临界值0.74Mpa。 区域措施效果检验结论: 经过21天的抽放后,1063回风巷掘进工作面前方20米、40米、60米,布置检验测试点各1个,所有检验测试点测试值均小于突出危险性临界值,并且在检验期间在煤层中进行钻孔等作业时未发现喷孔、顶钻及其他明显突出预兆。所以1063回风巷掘进工作面前方60米范围内无突出危险。 4、区域验证 经区域措施效果检验,1063回风巷掘进工作面预抽区域为无突出危险区,可以进行区域验证工作。12月31日早班、12月31日中班连续进行2次区域验证。 采用钻屑指标法对无突出危险区进行区域验证,在工作面迎头布置3个验证孔(直径42mm、孔深10m的钻孔)。 12月31日早班经区域验证:1号钻孔钻屑量2.0kg,所测k1值为0.02;2号钻孔钻屑量为2.1kg所测k1值为0.01;3号钻孔钻屑量为1.9kg 所测k1值为0.02。 12月31日中班经区域验证:4号钻孔钻屑量1.9kg,所测k1值为0.02;5号钻孔钻屑量为1.8kg所测k1值为0.01;6号钻孔钻屑量为2.0

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