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盾构齿刀.doc
盾构齿刀
北京固本科技有限公司 胡建平
盾构齿刀在岩石较软的情况下掘进时,由于盘形滚刀与岩石掌子面之间不能产生一定的附着力,将导致滚刀不能滚动而产生弦磨,滚刀不能滚动将失去有效的破岩功能。因此,在较软的岩层中应将部分盘形滚刀更换成齿刀,利用齿刀进行破岩。由于齿刀上装有2个切削刃,因此刀盘正反转时齿刀都能进行破岩。
盾构齿刀构成
1.1盾构齿刀磨损原因
盾构齿刀磨损因为隧道穿越的地层主要为粘土沙,其中夹杂中粗砂、砾砂、卵石,砂性土摩擦阻力大,渗透性强,在盾构的推进挤压下水分很快排出,土体强度提高,故不仅盾构推进摩擦阻力大,而且开挖面土压力也较大,对切刀的磨损会比较严重。然而 ,由于切刀、刀具不可避免的磨损往往给工程带来干扰和隐患 ,这就需要在短时间内对盾构机切刀、刀具磨损进行焊接修复 ,从而为盾构机开始新的掘进任务提供良好的设备条件.
二、盾构齿刀修复工艺
1、焊材选用:
本次耐磨堆焊选用北京固本焊丝作为打底材料。为适应耐磨需要,耐磨层选用打击硬化材料,在盖面时采用高铬铸铁材料做盖面层,同时采用高铬铸铁材料焊接网格增加初期耐磨性。
2、测量工具:
制作辅助测量工具,以便对直径测量。
3、焊前处理:
焊接表面清洁,彻底去除泥沙、油渍,检查是否存在裂纹。
4、裸露结构部分需覆盖20MM厚钢板,然后按图纸尺寸恢复刀座位置焊接(预先割除原有边刮刀和耐磨块),其余部位除焊接耐磨块之外还要加装先行刀,包括面板,均匀分布。耐磨块材质依据提供封样样块。先行刀焊接26把。耐磨群板的割除和更换。
5、焊接打底层:
使用氧乙炔局部预热至250℃,奥氏体焊材打底焊接两层。圆周分为6段,采用对角交叉焊接以避免变形,
6、堆焊耐磨层:
采用固本耐磨焊丝进行堆焊。
7、堆焊盖面层:
采用高铬铸铁材料继续堆焊至设计尺寸。
8、堆焊网格:
刀盘内侧搅拌筋板拉网堆焊。
刀盘周圈环块堆焊至设计尺寸。
推进面堆焊耐磨网格,材料高铬铸铁材料,间距80*80mm,焊缝高度5mm。
9、堆焊顺序:
四名焊工围绕周围均匀分布,同时焊接,要求工作内容相同。
10、完工验收:
测量焊接后的尺寸,测量周径允差+-5mm。面板网格高度。刀座位置与中心尺寸.
场地作业条件配合,工棚、水电、照明、动力电源、仓库、吊运、技术部沟通协调、
11、焊材选用:
选用北京固本耐磨焊丝进行堆焊焊接,具有极高的抗磨损性能,完全可以满足低应力高磨损的要求。
盾构齿刀堆焊效果
三、盾构齿刀修复焊接材料参数和工艺:
焊丝直径 1.6mm 焊接电流 240-280A 焊接电压 26-31V 保护气体 纯二氧化碳 熔敷金属化学成分:
碳C 锰Mn 硅Si 铌Nb 钨V 其他 1% 1.2% 0.8% 7% 5% 3% 六、总结
本次修复采用北京固本耐磨焊丝,制定合理的堆焊盾构机刀盘修复工艺,恢复盾构齿刀原有外型尺寸,有效减少非正常磨损,保证后续正常的施工质量和进度。
投稿日期:2011年10月22日
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