搅拌器规程.docVIP

状　态　卡 初始状态M0 电机断电已经，生产装置将施工作业票办理完毕交付检修 000检修前准备 010办理施工工作票 020确认已经具备安全拆卸的条件 M1 拆卸搅拌器，检查部件磨损情况 100　拆卸减速器，检查磨损情况 110　拆卸搅拌器大盖上的固定螺栓，并检查主轴和搅拌叶片磨损情况 状态M2 部件的测量、回装及调整 200　回装减速器 210　测量调整修复主轴和搅拌叶片，回装大盖 状态M3 试车、交付使用 300　现场清扫 试车及验收 动　作　卡 初始状态M0 电机断电已经，生产装置将施工作业票办理完毕交付检修 000　检修前准备 010　办理 011　B-［　］　转动设备检修及风险评价工作票已经按规定程序办理审批完毕 012　B-＜　＞　确认转动设备检修及风险评价工作票规定的内容已经全部落实 检查安全措施，交接界面提示： B-（ ） 润滑油已切除。 B-（ ） 出口压力表压力为零 B-（ ） 氮气置换测爆合格 B-（ ） 设备已断电 签字（　　　　） 020　确认已经具备安全拆卸的条件已经现场确认已经物料排净压力降到零 状态M1 拆卸搅拌器，检查部件磨损情况 100　拆卸减速器，检查磨损情况 101　B-［　］ 拆卸减速器附属管线 102　B-［　］　拆卸齿轮减速器箱体端盖。检查齿轮、轴承磨损情况，记录各部位轴承型号 检查情况： 签字（ ） 110　拆卸搅拌器大盖法兰上的固定螺栓，并检查主轴和搅拌叶片磨损情况 111　起重将搅拌器大盖吊起，并放到搅拌罐体上的道木上 B-＜　＞ 确认搅拌器大盖法兰上的螺栓全部拆除，提出设备的吊装位置和相关要求，注意 观察，避免作业时人员和设备受到伤害和损伤 N-＜　＞ 确认吊装工具合格 签字（　　　　）（　　　　） 112　B-［　］　检查搅拌轴法兰连接螺栓是否松动 签字（ ） 113　B-［　］　检查主轴和搅拌叶片磨损情况 检查情况： 签字（ ） 114　B-（　）C-（　）　根据检查情况确定配件的更换 更换意见：（更换配件名称、规格、数量、材质，更换原因） 签字（　　　　）（ ） 状态M2 回装搅拌器 200　回装减速器 201　B-［　］　检查齿表面接触沿齿高不小于50%, 沿齿宽不小于70%。滚动轴承的滚动体与滚 道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音。回装齿轮减速器箱体端盖，拧紧端盖螺栓 202　B-［　］　回装减速器附属管线 210　测量调整修复主轴和搅拌叶片，回装大盖 211　B-［　］-N-［　］　 检查并修复主轴、搅拌叶片和罐体相刮部位，使轴或轴套表面达到粗糙度为Ｒa1.6。，表面不得有锈 斑、裂纹等缺陷。由起重将搅拌器大盖吊回，安装搅拌器大盖法兰上的固定螺栓 B-＜　＞ 确认搅拌器大盖法兰上的螺栓全部拆除，提出设备的吊装位置和相关要求，注意 观察，避免作业时人员和设备受到伤害和损伤 N-＜　＞ 确认吊装工具合格 签字（　　　　）（ ） 状态M3 试车、交付使用 300　现场清扫 301　B-［　］　回收更换的配件，送回库房 302　B-［　］　回收工具 303　B-［　］　清扫检修现场，擦拭检修后的搅拌器 310　试车及验收 311　B-＜　＞　封工作票 312　B-［　］　联系生产装置，由生产装置进行试车 313　B-（　）D-（　）　搅拌器运行合格 签字（　　　　）（　　　　） 附表1 检修处理的设备问题 签字（ ） 附表2 检修更换的配件情况 序号 名 称 型号 单 位 数 量 签字（ ） 附表3 检修遗留的问题及预后措施 签字（ ）