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HJ-0009圈槽堆焊作指
钢圈槽堆焊作业指导书
1.0 适用范围
本作业指书适用于万能防喷器连接法兰、变径法兰、采油树各种规格阀的法兰及大、小四通法兰等的钢圈槽的堆焊。
2.0 焊接程序
2.1 坡口准备
进行堆焊的钢圈槽按API 6A表10.5要求准备。
2.2 焊接方法
2.2.1电阻炉预热200～250℃，保温时间必须大于60分钟
2.2.2采用手工电流焊，电源极性为直流反接，焊接位置为平焊，焊接电流：φ4:115A～165A φ5:160A～210A
2.2.3采用多层焊接，起弧点应分散，每焊一层必须彻底清除焊渣、毛刺，然后作100％目视检查，发现气孔、夹渣、裂纹等缺陷，需重新清除后才能进行下层堆焊。
2.2.4焊条为A107 φ4、φ5，焊条应经250℃烘1小时，不得多次重复烘。
2.2.5工件加热后应一次堆焊完成，若中途停止堆焊应采取保温措施，继续堆焊时需达到预热温度。
2.2.6工件焊接完成后入电阻炉调质处理。
2.3工作质量标准
2.3.1焊缝外观检查无缺陷
2.3.2钢圈槽堆焊耐蚀金属层需经渗透性探伤，无缺陷
2.4堆焊检验
2.4.1堆焊过程中每隔60分钟检验员使用点温计测量焊接层间温度，并在堆焊过程记录卡上做好测量记录
2.4.2对于金属补层，检验员应对每层补焊是否去除焊渣、毛刺等焊接缺陷，要进行100％目视检验
2.4.3堆焊检验合格，有关检验人员应在焊接工艺文件上签名，并存档，以备检查
2.5 使用设备
2.5.1 EX3－400逆变焊机 2.5.2 YZH2－40型自控远红外烘干、保温的用焊条烘箱
2.6 要求的工作环境：
2.6.1焊接环境发现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊
2.6.1.1风速：气体保护焊大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s（有穿堂风处施焊，或使用风扇时要设置挡风屏挡住风源，避免强风吹到工件上）
2.6.1.2相对湿度大于90％
3.0工艺鉴定要求
3.1焊接方法
3.2焊接工艺
3.3焊接过程
3.4检验和试验
3.5结论
4.0焊工的资格要求
4.1焊工应持有焊工的资格证书，并经焊工技艺评定合格者方可进行焊接
4.2焊工严格按工艺进行施焊，焊后应在工艺文件上签名
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钢圈槽堆焊
作业指导书
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