IQC重点检查项目.docVIP

各IQC重点检查项目 五金重点检查项目(风筒及风梳类): 外观重点检查项目: 1.1来货与样办是否不符. 1.2检查产品是否生锈. 1.3检查产品不可有损伤,批锋,污渍变形不良(云母片,云母纸不可有分层). 1.4检查产品是否有缺损,如:螺丝类是否有螺纹断/少螺纹/没螺纹等. 1.5需二次加工喷油,氧化,电镀类产品重点检查产品是否有喷油氧化电镀等不良. 1.6检查产品是否有颜色偏差,污渍,所有部位不可有尖锐利边利角刮手现象. 1.7不可损伤 2.检查产品尺寸是否附合图纸及标准要求. 3.产品性能是否附合要求: 3.1铝板发热器组件类产品重点检查项目: 3.1.1高压测试有报警声. 3.1.2油面涂层测试不在范围内. 3.1.3表面粗糙度不在范围内. 3.1.4脱油测试:用刀片划格子1mm×1 mm的9个格子,用3m胶纸贴在格子上,并用手指磨擦胶纸将气泡压出,将胶纸45度瞬间撕起,连续测试两次,结果不能脱油. 3.1.5装机拉发20000次测试不能脱油(PHILIPS为30000次). 3.1.6耐腐蚀测试方法见文件10918陶瓷油耐腐蚀性标准测试方法. 3.1.7硬度测试:用硬度为2H的铅笔,跟测试产品成20~50度角用一般书写力度在喷油表面来回划10次,用橡皮擦擦去笔迹,喷油层不能有明显刮伤. 3.1.8盐雾测试: 用5g食盐溶解在1000ml纯凈水中,此溶液以下称为食盐溶液, 将测试物料去除表面油污渍,再做测试,否则就可直接放入食盐溶液中浸10分钟, 从食盐溶液中取出物料,然后放入温度50-55℃,湿度85-90%环境中存放30分钟,再将物料放入100℃±5℃,焗炉中焗10分钟,然后放置室内环境24小时后,观察是否生锈.(如:,螺丝,弹簧,连接片等测试后不能有生锈不良). 3.1.9 焗炉测试:将产品放入250℃焗炉中焗30分钟后,放入常温冻水,以此做3个周期,结果有变色,裂纹现象.(如:氧化铝板,陶瓷板,玻璃杯匀需做炉测试). 3.1.10发热组件引线用2.5kg拉力不可松动或断裂. 3.1.11引线检查项目:破皮露铜,铜线氧化,引线及铜线规格与标准不符 二.电子类产品重点检查项目: 1.电源线重点检查项目: 1.1线身损伤不良. 1.2字唛与样办不符;字唛模糊不清,不可辨认. 1.3插脚损伤,生锈,严重变形. 1.4规格与样办不符. 1.5用万用表测试不导通. 1.6线身高压测试不合格. 1.7转尾高压测试不合格. 1.8插脚用10kg的力拉1分钟,插脚有松动,脱落不良. 1.9雷明登客户的电源线每生产单需抽5条进行做摇摆测试,具体操作参参相关安规要求测试及客户要. 2.马达重点检查项目: 2.1来料与样办不符 2.2损坏生锈氧化不良. 2.3铜线断,铜线粘金属物. 2.4漏贴贴纸,贴纸错. 2.5引线破损. 2.6测试马达负载电流. 2.7测试马达负载转速. 3.电路板组件重点检查项目: 3.1组件与样办不符. 3.2起铜皮. 3.3铜皮短路. 3.4焊接不良(假焊,虚焊,空焊等) 3.5引线/纤维通/组件破损. 3.6字唛模糊不清或与样办不符. 3.7所有电路板组件需进行功能检测及煲机测试,具体操作参照各电路板组件功能测试操作步骤进行. 4.开关制重点检查项目: 4.1损坏/变形. 4.2引脚方向错 4.3引脚断/生锈/氧化. 4.4推/按/扭动不顺,檔位不清. 4.5规格与样办不符. 4.6字唛模糊不清,不可辨认/内容与样办不符. 4.7引脚间高压测试. 4.8引脚与面盖高压测试. 4.9用直流低电阻测试仪测试导通后阻值不在标准范围内. 5.负离子重点检查项目: 5.1外壳破损. 5.2字唛模糊不清,不可辨认. 5.3引线破损. 5.4来货与样办不符. 5.6测试输出电压不在要求范围内. 6.恒温器重点检查项目: 6.1损坏变形. 6.2生锈氧化不良. 6.3来货与样办不符. 6.4功能焗炉测试:(例如:25-999-0040G)将产品放入焗炉中间,然后将温度逐升到105℃,保持2分钟,如感温片弹开为早跳.将温度逐升到115℃,保持2分钟,如感温片不弹开为迟跳. 三.塑料类产品重点检查项目: 1.啤塑产品重点检查项目: 1.1批锋水口不平. 1.2烧焦. 1.3缩水. 1.4变形. 1.5缺胶,多胶. 1.6颜色明显偏差. 1.7顶针印明显. 1.8刮花,拖伤. 1.9黑点,混色. 1.10夹水纹明显. 1.11顶白,拉白. 1.12气纹,冲花. 1.13粘模,堵孔. 1.14起级. 1.15实装测试:螺丝扭力参照《QC/QA常规测试方法》(KF-03-00153)要求测试. 2.喷产品重点检查项目: