LCM组件检验规程.docVIP

深圳市爱德普来料检验标准 LCM组件检验规程 需方：深圳市爱德普科技有限公司 供方： Shenzhen Apex Plus Technology Co,LTD 签字人： 签字人： 签字/盖章： 签字/盖章： 日期： 日期： 一、目的 用以规范和统一本公司手机物料检验方案、内容及判定标准。 二、适用范围 适用于本公司手机LCD模组的所有检验。 注：若有新产品不断推出或本标准中有些项目未涉及到，应根据要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正内容。 三、检验基准 以GB2828--2003 一般正常检查II级水平一次抽样方案为基准，允收水准为： CR 0，MA 0.4， MI 1.0 , 另特别要求，以特别合同订货的相关要求为准，原则上用比客户高一个等级的AQL值进行检验。 四、位置定义 A面：LCD模组的正面（LCD所在面） B面：LCD模组的侧面 C面：LCD模组的底面 五、缺陷分类 严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。 主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的。 次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。 六、检验环境 距离：距检验者的正常视距为30cm. 时间：15s 位置：1．检验面与水平面成45度角 2．被检验物品上下左右转动15度角 七、LCD模组 检验项目 检验内容 允收标准 检验方法及工具 等级划分 CR MA MI 材质 材料参见规格书 以样品及规格书为准 目视 ○ 外观 外型 1．模组无翘曲、变形 模组无位置偏移 贴防静电保护膜 目视 ○ ○ ○ 2．斑点、脏点 1. LCD面，直径≤0.1mm, 数量≤1 目视 游标卡尺 点标 ○ 3．FPC 电路接触的铜线条应无氧化，无锈蚀、无变形、无脱落、无短路、无连锡 接口无偏位、无变形、无破裂 FPC表面光滑、无破损、无披锋 焊盘无翘起、无脱落 目视 ○ ○ ○ ○ 4．划痕 LCD面，长度≤2mm，宽度≤0.03mm，数量≤1正面目视30CM不可视 LCD面任何位置的划痕影响显示效果 任何位置的机械性划伤不允许 目视 点标 ○ ○ ○ 5．破损 1．任何位置的破损、裂痕均不允许 目视 ○ 结构尺寸 量度各主要装配位置的尺寸 符合样品和设计要求 与壳体装配的顺畅性 目视 游标卡尺 ○ ○ 试装 随机取样进行结构性配合等试装 1．各位置以结构性紧配合为准 目视 ○ 功能 1．装配好FPC 2．专用LCD 模组测试架或装到手机上 显示屏的显示对比度，正面视距30CM无差异 无黑屏、黑斑、白斑、颜色偏差、花屏、针孔等不良现象 无缺线、显示间断、坏死像素点、 无显示内容错乱、不全 无显示屏背景灯亮度不均、闪烁 无LCD工作电压、电流不符现象 无显示响应速度不一致现象 无字符抖动、显示画面闪动现象 无显示不均、显示分层现象 10．无视觉效果异常现象 目视 测试架 直流电源 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 电性能 1．参照其规格书 1．以样品参数为准 测试架/手机 ○ 可靠性 1．环境适应性测试（温度：-40℃―+70℃，湿度：35%―93%） 1．不能改变机械结构及特性 目视 ○ 包装 包装方式正确性 用防静电托盘 部品应有效防震、防磨损、防潮、防压、防尘等 外包箱应有部品的型号、颜色、数量、物料编号、生产日期等标示 包装方式、材料与合同要求为准 2．包装箱外的标示应与内装部品一致 目视 ○ ○ 注： 1．本规程中若有未涉及到的检验项目及内容，则遵循以上与其相关联的标准。 2．当合同方对本规程中的检验项目及内容存在分歧或有变更时，需经合同方共同协商，且本公司具有最终解释权。 文件名称 LCM组件检验规程 制定部门 品质部 文件编号 版次 A/0 页次 3/3 3