《检验检测手册》2.4.1起重机械定期检验.doc

2.4.1起重机械定期检验 日期 修订版次 修订内容 8/2012 0.0 初版 目 录 1.0 适用范围 3 2.0 参考文献 3 3.0 前言和背景 3 4.0 定义 3 5.0 检验程序 3 6.0 文件资料 4 7.0 附件 4 1.0 适用范围 本检验实践方法手册对属于范围的的一般检验的最低要求。 2.0 参考文献 3.0 前言和背景 4.0 定义 5.0 检验程序 5.1 5.1.1 维保单位按照使用维护保养要求，对起重机械进行检查。对检查不合格的项目安排维保、修理。维保单位对检查、维保、修理应当作出记录，MCL对记录应签署意见。 5.1.2 准备检验资料：出厂随机资料、上一次的检验报告。 5.2 5.2.1 起重机械的检验项目清单按附件1中的内容，其主要项目： 技术文件审查：存档管理、齐全、符合规定 作业环境和外观检查 司机室检查 金属结构检验：有无变形、松动、缺失、腐蚀、损坏等 轨道检查：大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。 主要零部件检查，包括：吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等，检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废。 电气与控制系统检查：控制功能是否有效、绝缘情况 起重机械接地：电气设备接地、金属结构接地是否符合要求。 液压系统检查：有无损坏、漏油 安全保护和防护装置检查：制动器、限位器等完好情况 性能试验：空载试验、额定载荷试验等符合要求， 5.2.2检验时，检验人员应当进行记录。有具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描述检验结果；需要另列表格或者附图的，另列表或者附图；对于无损检测和应力测试，应当在记录上进行准确定位。检验记录必须具有可追溯性。 有关上述各项的更多指南请参阅6.0 文件资料 6.1.1 6.1.2根据检验报告及时更新检计划表。附件1 报告编号： 起重机械定期（首检）检验报告 使用单位 ： 设备种类 ： 设备品种 ： 设备型号 ： 设备代码 ： 使用登记证编号 ： 检验日期 ： （印制定期检验机构名称） 注 意 事 项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 检验机构地址： 邮政编码： 联系电话： 起重机械定期（首检）检验结论报告 报告编号： 使用单位 使用单位地址 组织机构代码 使用地点 安全管理人员 联系电话 设备品种 单位内编号 制造单位 制造许可证编号 （型式试验备案号） 设备代码 制造日期 规格型号 产品编号 工作级别 最大幅度起重量/ 额定起重量 / t 最大起重力矩 Nm 起升高度 m 起升速度 m/s 大车运行速度 小车运行速度 检验依据 起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008） 主要检验 仪器设备 （可另附页） 检验 结论 备 注 下次定期检验日期：　　　　年　　　月　　日 检验机构核准证号： 机构检验专用章 年 月 日 检验： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： （注：本报告附页包括二种，一种适用于叉车，一种适用于其他起重机械。报告附页标题下的“”和“不适用”，实际报告不印制。本注不印制） 共 页 第 页 起重机械定期（首检）检验报告附页 （一、不适用于叉车） 报告编号： 序号 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 备注 B1 技术文件 审查 1 定期检验报告、使用记录 2 避雷系统有效证明 B2 作业环境和外观检查 1 额定起重量标志、检验合格标志 2 安全距离、红色障碍灯 3 防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材 B3 司机室检查 1 视野 2 灭火器、绝缘地板、标志 3 手柄、踏板自动复位 4 连接、防护装置 B4 金属结构 检查 1 主要受力结构件 2 金属结构的连接 3 箱型起重臂 伸缩式 侧向单面调整间隙 B5 轨道检查（大车、小车轨道） B6 主要零部件的检查 B6.1 总的情况（磨损、变形、缺损） B6.2 吊具 1 吊具的悬挂 2 吊钩的防脱钩装置 3 吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 4 防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 B6.3 钢丝绳 B6.3.1 钢丝绳 配置 1 钢丝绳匹配 2 吊运炽热和熔融金