主海水泵吊检程序.docVIP

主海水泵吊检程序 4250 TEU系列船都使用日本TAIKO KIKAI ESD-350MC系列离心泵作为主海水泵,流量1060M3/H,排压0.25MPa。 当水泵出现机械密封漏泄、轴承损坏、容积效率下降等故障时需要对其进行吊检。 其他水泵，例如高温淡水泵、低温淡水泵、消防舱底总用泵、压载泵、抗倾泵等离心泵的结构和此海水泵的结构基本相似，吊检的步骤基本一致。 其步骤如下： 一、????准备工作 1.??准备工具： 24#梅花扳手、24#长杆棘轮套筒扳手、13#梅花开口扳手两个、六吋八吋活络扳手各一、卡簧钳、套管、手拉葫芦、手扳葫芦两只、吊带、卸扣、砂纸、螺丝松动剂、三角拉马、一字螺丝刀、手锤、内径千分尺，卡钳、外径千分尺等。 2.??拆解前准备： 1 ? 关闭该泵电源，并悬挂“有人工作。严禁合闸”警示牌； 2 ? 关闭主海水泵进出口阀门； 3 ? 拆卸外围妨碍工作的设施，如栏杆、横梁、花铁板等； 4 ? 拆去附属设备，如压力表等； 5 ? 将周围可能妨碍或可能会对工作人员造成伤害的物体做处理。 二、????拆解 拆去泵壳外罩的六颗10#螺丝，取下泵壳外罩； 拆去机械密封冷却水管和泄水管； 拆掉联轴节上部的一圈13#螺丝，注意是否有记号，若没有应用MARK笔或錾子做记号； 拆掉联轴节下端的八颗24#螺丝，注意是否有记号，若没有应用MARK笔或錾子做记号； 向下拉联轴节上部齿圈，径向小心取出联轴节； 使用24#棘轮套筒扳手拆下泵壳压盖的八颗压紧螺丝，若有锈蚀可使用螺丝松动剂，并用手锤振动螺丝使松动剂渗入螺纹内部，若螺丝还不能拆下可用套管以增加扭矩； 用两颗M16×2.0螺丝旋入顶丝螺孔，两面均匀上紧，顶起泵轴叶轮总成 在泵架上固定两个手扳葫芦，挂钩分别挂在两个吊耳上，均匀起吊，吊出泵轴叶轮总成； 用吊带牢固绑在泵轴上，用手拉葫芦吊住吊带，斜向起吊，把泵轴叶轮总成吊出泵壳，并移至便于工作的地方； 10.? 用内六角扳手拆下叶轮端部保险盖得两个螺丝，取下压盖，用三角拉马取下叶轮； 11.? 拆下机械密封压盖的两个24#螺丝和轴承室和上部进口连接的24#螺丝，拆下上部进口； 12.? 清洁泵轴，用砂纸仔细打磨污垢和拉毛的地方； 13.? 用卡簧钳拆下机械密封动环卡簧，小心取出机械密封动环（包括挡圈，弹簧和动环），取出静环和压盖； 14.? 用三角拉马或液压拉马拉下联轴节，卸下轴承盖螺丝，拆下轴承盖，用拉马拉出轴承。 三、????检查和测量 用内径千分尺测量密封环内径，至少测量两点，然后求出平均值； 用外径千分尺测量叶轮外径，至少测量两点，求平均值； 密封环内径平均值减去叶轮外径平均值即为叶轮和密封环间隙，若超过极限值应更换新的密封环； 检查叶轮有无损坏； 排出泵壳内的海水，检查蜗壳内有无腐蚀或者污浊物等，清洁泵壳； 检查轴承是否平滑转动，窜动量是否正常，若异常应以与换新。 四、????装复 清洁轴承室和轴承盖，用砂纸打磨泵轴，使其光滑； 用热油或电磁加热器加热轴承和挡圈至80左右，装至泵轴上，均匀涂润滑脂至轴承室的1/2—2/3左右，安装轴承盖； 在泵轴上涂上滑油，依次安装机械密封压盖、密封O型圈、静环、动环弹簧组件、挡圈和卡簧； 安装密封环，上紧其一圈螺丝； 安装叶轮定位键，叶轮（注意叶轮的方向）和端盖； 翻转叶轮泵轴总成，压紧机械密封并均匀上紧压盖螺丝； 更换高低压分界O型圈和泵壳密封O型圈，并涂牛油； 清洁泵壳和压盖接触面、压盖螺纹孔等，并用压缩空气吹干净； 若压盖螺丝和螺纹孔锈蚀，可用板牙和丝锥修正其螺纹，并在螺杆上涂牛油； 10.? 用吊带吊起泵轴叶轮总成至泵壳处，小心推到泵壳内，用两个手扳葫芦吊住吊耳，吊起使其受力，慢慢送掉手拉葫芦，使泵轴垂直于泵壳，两个手扳葫芦均匀下降，使泵轴叶轮总成安装到位，盘车感受是否有擦碰叶轮等情况； 11.? 对称上紧压盖螺丝，检查安装间隙是否符合要求； 12.? 上紧后，关闭压力表等附件的考克，开海水泵进口阀，对其进行压力试验，检查是否有漏泄现象，若有应以与消除，可能会返工； 13.? 安装联轴节，注意各个安装标记，把联轴节放入泵轴和电机驱动轴之间，分别上紧上部齿圈螺丝和下部连接螺丝； 14.? 安装机械密封冷却水管，压力表等附件； 15.? 安装泵壳外罩； 16.? 恢复拆卸的外围设备和设施。 五、????试车 开海水泵进、出口阀门，起动海水泵，注意电流和进口、排出口压力值，防止叶轮装反等造成电机过载。