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BK K485阳离子表面施胶剂在牛皮纸的应用 潘苏云 （安徽山鹰纸业 243021） 概述：BK阳离子表面施胶剂用于牛皮箱纸板表面施胶，不但可以减少纸机断头，提高纸机的运行性；而且施胶效果也能充分体现，与内部施胶相比有许多优点，不受“湿部环境”变化的影响，Cobb值较稳定，均一；它与阴离子表面施胶剂相比高出40%的施胶效果，施胶成本可适当降低，经济效益十分明显。 关键词：表面施胶剂 内部施胶 牛皮箱纸板 施胶 1、前言 表面施胶是通过用成膜物质在纸页表面形成连续性的胶膜，经过干燥后形成一层薄膜，可以阻止液体的渗透和获得较好的表面性能，也可以提高纸及纸板的物理指标。由于在表面施胶时，施胶剂渗入到纸页内的纤维间隙中，因而可以提高纸和纸板内部纤维间的结合强度、挺硬度、环压强度以及耐折强度等物理性能。具体在牛皮箱纸板生产过程中使用表面施胶剂，断头明显减少，纸机的运行性大大提高； 施胶效果能完全体现，同时不受“湿部环境”变化的影响，Cobb值较稳定，均一；施胶生产成本较低，综合经济效益显著。 2、应用 使用表面施胶剂，它是随着表面施胶淀粉到达板纸的表面。只要保证表面施胶剂和淀粉有着良好的混合。就可以得到稳定的，均一的表面Cobb值。工艺流程见图1: 图1 工艺条件: 2．1对淀粉的要求： 品种：氧化降解淀粉。 PH值：≤7 浓度：8~12% 温度：60~85℃ 2．2加入点选择：和淀粉充分混合的前提下尽可能的靠近表面施胶辊， 2．3对PH值的要求：和淀粉混合后的PH值，最好在4~6之间。 2．4施胶剂的用量：约2KG/t.p,但随纸机条件改变和所要求达到cobb值，用量会有变化， 3、结果与讨论 3．1、箱板纸使用内部施胶，施胶效果取决于浆种，保留、PH值、温度、车速等，很难达到均一、稳定的表面Cobb值。而且内部施胶剂的大量使用直接增加了“湿部环境”的负担，导致湿部“粘状物”的大量出现，“脏”了压榨毛毯，粘湿纸页，从而引起湿纸页“断头”，降低了纸机的成品率；另外，经压光后亦容易出现“黑色尘埃”，造成产品质量下降。 使用表面施胶剂，在达到同等Cobb值效果时可以大量降低使用内部施胶剂，直至停止使用内部施胶剂，这样可以使湿部环境更干净，白水回收更容易，纸机抄造性能更稳定。 3．2、牛皮箱纸板生产过程中，底层浆料一般使用ONP，即使是用阳离子松香胶来施胶，它的用量也不低于15kg/t浆，”、“泡沫”、“水解物”等，是不经济的，但如果使用BK公司阳离子表面施胶剂Perglutin K 485 2-3kg/t浆 ，就能达到同样的效果，而且上述对过程的困扰不存在。 3．3、阴、阳离子表面施胶剂施胶效果的对比： 3．3．1、从图上看，阳离子表面施胶剂的施胶效果明显好于阴离子，见图2: 3．3．2、阴离子表面施胶剂，由于和板纸纤维有同样的阴电荷，它自身保留在纸表面的能力较阳离子差，这是因为牛皮箱板纸它的空隙率大，对水和阴离子表面施胶剂的吸收能力大；阳离子表面施胶剂由于自身带有阳电荷，自身能保留在纸的表面，不受原纸水份影响过大，因而施胶效果较好；对ONP浆来说使用阴离子表面施胶剂施胶是有些困难的，因为它带有大量的“阴离子垃圾”，而用阳离子表面施胶剂施胶则比较容易，效果也很显著。 由上图可以看出Perglutin K485阳离子表面施胶剂比一般的阴离子表面施胶剂高出40%的 施胶效果。 3．4、经济效益分析: 阳离子表面施胶剂与阳离子松香胶用量、使用效果对比见表1： 表1：（生产175g/m2B级箱板） 品 种 用量 （Kg/T）obb值 耐破指数 耐折度（次） 阳离子松香胶 15 50-60 2.85 125 阳离子表面施胶剂 2 40-50 3.45 205 阳离子表面施胶剂施胶吨浆成本约35元左右 阳离子松香胶施胶吨浆成本约60元左右 使用阳离子表面施胶剂施胶吨浆成本可降低25元左右。 4、结论 BK阳离子表面施胶剂用于牛皮箱纸板表面施胶，可以减少纸机断头，提高纸机的运行性；施胶效果好，与内部施胶相比有许多优点，且不受“湿部环境”变化的影响， Cobb值稳定，均一；同时对提高成纸物理指标是有好处的，是值得推广的表面施胶剂。另外，它与阴离子表面施胶剂相比能高出40%的施胶效果，施胶成本较低，经济效益十分明显。 ABSTRACT cat. surface sizing agent of BK Giulini has been used for kraft board, can take the following advantage, improving runnability, reducing break, comparing with internal sizing,not influenced by “we