采空区积水探放设计.docVIP

山西吕梁离石永聚煤业 探放4号煤采空区积水钻孔设计 为探查我矿井田范围内4号煤采空区积水标高、积水范围、积水量，并对其进行疏放，以解除其对6号及10号煤层开采时的威胁，确保矿井安全生产。在综合分析相关资料的基础上，根据目前我矿实际情况，特编制本设计。 一、4号煤采空区积水情况 永聚煤业井田范围内4号煤采空积水区由原山西恒安益煤业有限公司、山西吕梁离石泰宁煤业有限公司及山西吕梁离石菁蒿焉煤业有限公司4号煤采空区积水区组成，从目前掌握的水文地质资料分析，井田内大致存在13个积水区，积水面积约217797㎡，积水量约186415m3，补给水量约50m3/h。主要的积水区位于井田中西部。 4号煤4号煤4号煤×1000mm钻杆60根。 （六）最大放水量预计及排水路线 1、最大放水量预计 单孔出水量：q=60c.w.(2gh)1/2 式中：q—单孔出水量，m3/min； C—流量系数； W—钻孔断面积，m2； g—重力加速度，m/s2； h—积水压头高度，m； 则：q=60c.w.(2gh)1/2 =60×0.62×0.00246×(2×9.8×85)1/2 m3/min=3.738m3/min 根据钻孔孔径及水压预计，正常情况下取放水系数0.4-0.5，预计每处最大放水量约112m3/h。 2、排水路线 钻孔水→6号轨道大巷→进风行人斜巷→10号集中运输巷临时排水点→中央水仓→地面 三、?钻探施工 （一）施工顺序 1、总体施工顺序 先施工1号孔（测压孔），后施工2号钻孔（放水孔），间隔时间以放水量及排水系统的综合排水能力确定。 单孔施工顺序 （1）钻孔定位：由地测人员按设计要求进行标定。 （2）固定钻机：由探水队施工人员按测量指示方位及设计角度固定钻机。 （3）开孔及扩孔：用直径89mm钻头开孔，再用直径130mm钻头扩孔至比设计套管长度大0.2m的位置。 （4）下套管及固管：下入直径108mm套管，管底离孔底约0.2m。孔口和套管口间的环状空隙用水泥砂浆和速凝剂或树脂药卷封闭密实，其中插入一根细管，用于观察注浆情况。水泥砂浆凝固后，从套管口向孔内注入水泥浆，同时观察细管内的情况，待水泥从细管溢出后，可缓停注浆，3～5分钟后再注，水泥浆稳定流出后，停止注浆，停止注浆时压力不低于2Mpa。 （4）水泥凝固：不少于48小时。 （5）扫孔试压：钻头扫孔至10.2 m处，退出钻具，孔口管外安装不低于4Mpa的高压闸阀，接通高压水试压，试压压力不低于3MPa，延续时间均不少于30分钟。试压过程要有详细记录，并有专人检查套管外及钻场附近的情况，如发现钻场及钻孔周围有渗水、跑水等现象，要停止试压，继续注浆，直至试压合格后。但二次注浆的压力要适当增大。??? （6）连接高压闸阀及其它装置：连接高压闸阀（2个）、过渡节、安装阀门、测压表、防喷装置。 （7）正常钻进：用Φ56mm合金钻头或Φ56mm金刚石钻头钻进。 （8）中途注浆（孔口与孔底垂距小于10m时）：正常钻进至孔底距孔口垂距达10m时，停止钻进，连接注浆管对钻进段进行注浆，封闭钻孔周围岩层裂隙。停止注浆时压力不低于1Mpa。若注浆时不起压，则采取间歇式注浆，直至达到规定压力为止。 （9）钻进至采空区：钻孔接近采空区积水时，必须提前安装好防喷装置，并做好防喷准备，防止钻进中突然出水失控造成水害事故。 （二）施工前准备 1、探水队队长及技术人员提前察看施工现场，并组织参加施工人员认真学习本设计，让职工熟悉钻孔参数、施工方法，掌握钻孔施工安全技术措施及施工地点的避灾路线。 2、施工前必须检查排水系统完好情况，保证其综合排水能力不小于230m3/h。 3、把钻机、注浆泵检修好，准备好施工用的阀门、孔口管、闸阀、开关等施工用设备、配件等物品。 4、在钻孔施工地点安装一部电话，以便施工时井上下联系。 （三）钻探施工 1、施工钻孔时必须严格按照ZLJ-400型钻机的要求进行操作。 2、施工时使用Φ56mm的钻头，开孔要慢速钻进，给进压力不得大于2MPa，只有在钻头全部钻进孔内时，方可选用快速钻进，并逐渐增加钻进压力，正常钻进时钻进压力在4～6MPa之间。 3、开孔后必须校正钻杆的倾角是否符合设计要求，否则必须重新开孔。 4、施工时为防止钻杆接头间漏水和方便卸钻杆，在每一个钻杆接头间必须加上油浸盘根或棉布条。 5、施工钻孔时先将下套管部分钻孔施工完毕。孔深为10.2m，孔径为Φ130mm，并将孔内的岩粉冲干净后，向孔内下入长10m、直径89mm的套管，使用高标号水泥固定好套管，然后再施工探放水孔。 6、施工探放水钻孔之前用皮带或厚1.0mm，1.0×1.0m的钢板做一个挡水板，挂