SMP-SB-018-00压缩空气系统管理规程.docVIP

题 目 压缩空气系统管理规程 编 号 SMP－设－01800 制 订 制订日期 审 核 审核日期 QA审核 审核日期 批 准 批准日期 颁发部门 工程设备部 生效日期 版 本 第一版 有效期至 分发部门 文件修订历史记录 版本 修改原因 提出人 生效日期 文件发放记录 部门 签名 部门 签名 目的：建立压缩空气系统管理规程。 范围：压缩空气系统。 责任人：岗位操作人员、生产技术部、设备部。 内容： 1.GABP—7.5空气压缩机的操作人员，必须熟悉本规程的各项规定，经考试合格后方可上岗操作。 2.空压机操作人员应该了解GA25P—7.5空气压缩机的主要技术规范： 项 目 规范参数 项 目 规范参数 频率 Hz 50 油量度 l 17.9 最大（卸载）压力 bar（e） 7.25 声压级的平均值 dB 67 额定工作压力 bar（e） 7 致冷剂类型 R404a 空气排气温度计 ℃ 25 致冷剂量 Kg 1.4 主电机 HUADA YXLA200L3-2 压力露点约为 ℃ 4 电机转速 r/min 2960 冷却水消量 l/min 70 机组输入功率 Kw 55 冷却水温升 ℃ ≦15 3.空气压缩机的空气流程：空气自过滤器吸入，经进气阀进入压缩机主机后被压缩，压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器，在这里完成油气分离，然后压缩空气经最小压力阀、空气冷却器和气水分离器由供气阀排出，经过空气预过滤器、精过滤器过滤后送达各用气点。 4.空压机的操作（包括起动前检查、起动、运行、停机等）、维护保养、维修等必须严格遵守使用说明书的相关操作规定和安全规定。 5.空压机的故障排除 故障 原因分析 修复建议 1．压缩机开始运行，但过 了起动延迟时间还没有加载 1．电磁阀失灵 2．进气阀卡死在关闭位置 3．控制空气的软管有泄漏 4．最小压力阀漏气（当空气 网减压时） 1．更换电磁阀 2．检查进气阀 3．更换有泄漏的软管 4．检查最小压力阀 2．压缩机不卸载，安全阀 放空 1．电磁阀不起作用 2．进气阀不关闭 1．更换电磁阀 2．检查进气阀 3．加载时无冷凝水排出 1．排污管堵塞 2．浮球阀失灵 1．检查并排除故障 2．拆下浮球阀组件，清洗检查 4．排气量和排气压力低于 正常值 1．耗气量超过压缩机排气量 2．进气过滤器堵塞 3．电磁阀失灵 4．控制空气软管漏气 5．进气阀没有完全打开 6．油气分离器堵塞 7．安全阀泄漏 8．压缩机主机异常 1．检查设备的连接情况 2．更换过滤器滤芯 3．更换电磁阀 4．更换有泄漏的软管 5．检查进气阀 6．更换油气分离器滤芯 7．更换安全阀 8．与厂家联系 5．停机后，空气进气过滤 器中有过量的油喷出 单向阀泄漏或断油阀被卡住 更换已损坏的部件，更换空气 过滤器滤芯 6．加载后安全阀放空 1．进气阀失灵 2．最小压力阀失灵 3．油气过滤器堵塞 4．安全阀不起作用 5．有冰时冷干机管道会堵塞 1．检查进气阀 2．检查最小压力阀 3．更换油气分离器滤芯 4．更换安全阀 5．与厂家联系检查致冷剂系统 7．主机排气温度高于正常 值 1．冷却风流量不足或冷却风 温度太高 2．油位太低 3．油冷却器堵塞 4．旁通阀失灵 5．空气冷却器堵塞 6．主机异常 1．检查冷却空气是否受阴或改 善压缩机房的通风条件，避免 冷却空气回流。 2．检查，如果油位确实太低就 加油 3．清洗冷却器 4．测试旁通阀 5．清洗冷却器 6．与厂家联系 6.压缩空气的使用：车间使用压缩空气必须提前将用气时间、部位、压力要求通知空压岗位操作工，以便于做好供气准备，使用完毕后及时通知停气。在使用过程中应经常检查管路系统是否正常，如有异常立即通知供气岗位和车间，采取适当措施处理。 7.压缩空气的质量保证： 7.1经常检查过滤系统状况，保证压缩空气洁净、无油点、无细颗粒。 7.2压缩空气过滤器滤芯应每周检查一次，发现异常立即清洗或更换。 7.3正常情况下空气过滤器的清洗或更换： 7.3.1预过滤每月清洗一次；每年更换一次； 7.3.2精过滤器每年更换一次； 7.3.3预过滤器的清洗方法：将拆下的预过滤器滤芯于用纯化水配成的0.5%洗涤剂溶液中完全浸泡1小时后用纯化水反复淋洗干净，待其风干后安装。 8.压缩空气管路的标识管理：压缩空气管路一律要标明气流方向，管路颜色要符合色标管理。 9.空气贮罐按压力容器管理规程管理。 1