UTK-03型浮筒液位控制器.docVIP

UTK-03型浮筒液位控制器 一、用途 UTK-03型浮筒液位控制器是用于自动控制液体液面的仪表，其控制作用有两种： 1、当液罐中液体降至最低控制位置时，可以自动开泵，向液罐中注入液体，并发出指示灯信号；当液体升到最高控制位置时，能够自动停泵，并发出指示灯信号。这是自动注液作用。 2、当液罐中液体达到最高控制位置时，可以自动开泵，向罐外排出液体，并发出指示灯信号；当液体降至最低控制位置时，能够自动停泵，并发出指示灯信号。这是自动排液作用。 如果罐内液体超过正常控制范围，达到最高或最低允许极限位置时，还可以发出上限或下限指示灯信号，并给出开关信号，供用户安装报警铃或报警喇叭之用。 二、主要特点 1、本仪表液位信号的获得除浮子随液体升降外，与液体没有直接联系。因此，可以满足用户对罐内的防爆要求。 2、浮子系用不锈钢（25CrMo2Ti）制成，耐腐蚀性能好，适用于各种液体，例如水、汽油、煤油、柴油、各种酸、碱、盐及铜氨液等，对于一些粘度较大的液体，如焦油、原油等在连通管外边盘上蒸汽管道，通以蒸汽也可以适用。 3、浮子做成倒杯式，由于是敞口的，内外压力平衡，使一次仪表的耐压性能大大提高，而且，浮子可以做得很轻，对比重小的液体也可以得到广泛的应用。 三、适用范围 1、各种导电和不导电的液体 2、液体的比重＞0.5g/cm3 3、介质温度：＞150℃ 4、环境温度：-5～45℃ 5、工作压力：＜6.4MPa，高压可特殊定货 四、技术数据 1、控制误差：±10mm 2、控制范围：0～500mm，0～1000mm，0～1500mm，0～2000mm其它规格可特殊定货 3、电源：220V 50Hz 4、消耗功率：10W 5、开关讯号触头容量：27V、1A、DC 6、输出无触点开关容量：380V、5A、AC 7、一次表和二次表之间线路的最大电阻：10Ω 五、工作原理 UTK-03型浮筒液位控制器应用了浮子（具有良好的导磁性能）进入差动线圈时能产生差动信号的原理，并将此交变信号整流作为晶体三极管的偏流，从而使晶体三极管集电极回路的继电器动作，最终达到自动控制和自动报警的目的。 具体工作过程见图一。当浮子在B线圈以下时，晶体三极管T2、T3均无电流，继电器G2G3G2’G3’均不吸合。此时G3’的常闭触头接通可控硅控制回路，使交流接触器工作，泵开启向罐内注入液体，浮子随液位上升。值得注意的是此时G2’的触头未转换，因而如图所示“液位下降”指示灯是亮的，这时只要开泵，即为正常。 当浮子进子B线圈时，T2工作，G2、G2’吸合，G2的触头转换使指示灯从“液位下降”变为“液位上升”。而G3继续不吸合，泵仍然开动，继续注液。这时进入正常控制状态。液位继续上升。 当浮子随液位出B线圈时，G2的自身触头已将G2自锁，G2和G2’继续呈吸合状态。 随着液位上升浮子进入C线圈时，T3工作，G3、G3’吸合G3’触头使可控硅控制回路断开，泵停止注水。同时G3’的常闭触头将G2的自锁回路切断，G2、G2’均释放。G2’触头转换使指示灯从“液位上升”变为“液位下降”。 当浮子降出C线圈时，G3已自锁，保持吸合状态。液位继续下降。 当浮子再进入B线圈时，T2工作，G2、G2’吸合，G2’的触头转换使指示灯从“液位下降”变为“液位上升”。同时，G2’触头切断G3的自锁回路，G3G3’释放。G3’触头重新接通可控硅控制回路，泵开启，重新注液，液位又上升。这样周而复始地完成了自动控制液位的作用。 如果将可控硅控制回路G3’的常闭触头换成常开触头（用户需在印刷板上自行调接）。或加一中间继电器转换，与自动注液相反，可以达到自动排液的目的。 如果仪表控制部分或用户注液（排液）等部分出了故障使自控失灵，当液位升至D线圈或降到A线圈时，“上限报警”或“下限报警”指示灯亮，同时发出报警开关讯号。待故障排除后，只要浮子离开报警位置，报警信号即可自动消除。 六、结构 UTK-03型浮筒液位控制器分两部分，一部分和液罐连结，叫BUFB-2型变换器，就是所谓的一次表，另一部分安装在控制室内叫做UTK-03型浮筒液位控制器，就是所谓的二次表，两部分用导线连接在一起。 BUFB-Z型变换器系用不锈钢连通管和一个不锈钢浮子以及四只差动线圈组成。连通管和液罐连接，连通管的气相管由用户自己配制，气相管和液相管和液罐的连接方式也由用户决定。连通管两端装有限位杆，是限制浮子越过报警位置用的。 UTK-03型浮筒液位控制器所有元件装在一个壳内，面板上被有两位控制和上、下限报警的四个指示灯。拧开仪表后面的后盖板就可以看见3只5孔380V5A的接线端子板和保险丝座。端子板编号自左至右：①、②为仪表电源，③为公共地线，④、⑤为供给BUFB-2型变换器差动线圈的电源，⑥、⑦、⑧、⑨分别为下限报警、下限控制、上限控制、上限