内筋嵌入式尘俗钢管.docVIP

【摘要】给水用衬塑钢管，采用快装连接件连接，不用套丝、方便快捷可靠。短期看，虽然价格较高，但T效却提高很多，且 有很好的经济效益和社会效益。本文总结工程实践应用技术，力图推广应用。 内筋嵌人式衬塑钢管是我国近年来发展起来 的新型建材，它的外层为经烤漆处理的镀锌钢管， 内衬层为聚丙烯 PP 塑料管，经特殊工艺复合而 成，钢管内壁特制有网状或环状齿纹，与塑料管复 合后具有较高的结合强度。本产品具有卫生、耐 压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使 用寿命长等优点，可广泛用于暗设式的生活给水、 生产给水、热水供应系统和饮用净水系统，有良好 的推广应用前景和较好的社会经济效益。 1 内筋嵌入式衬塑钢管的特点及适用范围 1 管路严密性好。连接时将具有密封唇边的 胶圈，跨压在两个连接管端上，再用卡环裹紧密封 橡胶圈，用螺栓压紧。 2 具有柔性和伸缩性。卡环本身具有一定的 轴向伸缩量和轴向偏转角。这不仅给管路敷设带来 了方便，更可以部分或全部补偿因热胀冷缩引起的 管路长度变化，免除或减少管路中补偿器的使用。 工程质量2005．No．4 3 安装容易，拆卸方便。卡环相当于管路上 加了一个活接头，因此拆装方便，其重量比法兰连 接减少40％~50％，安装工效提高约3倍。 4 产品寿命长。它不同于法兰靠压紧密封， 而是靠自身反压密封的特点，故大大延长了产品的 使用寿命。 本产品适用于民用与工业建筑的暗设式的生 活给水、生产给水、热水供应系统和饮用净水系 统。 2 施工工艺 施工工艺的关键环节是压槽，通过专用的压槽 机来完成，利用转动的压轮带动管道转动，管道的 径向方向随动压轮由操作工人施压，通过液压装置 径向作用，从而利用压轮的结构在管道的固定位置 冷压制成一个规定尺寸的沟槽。 具体工艺流程为：预留孑L洞 管材下料和滚 槽 装管 系统试压。 1 一般规定 ①管道系统安装间断或完毕的敞El处，应及时 封堵。 ②管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土 建预留孔槽，其留孔或开槽尺寸可按下列规定： 预留孔洞尺寸宜较管外径大50---100ram； 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为管道外径加 100mm，深度可为管道外径加30mm； 架空管顶上部的净空不宜小于200ram。 ③埋地时，应对给水衬塑钢管道和管件外表面 涂油漆或沥青进行防腐处理；敷设管道的沟底应 平整、不得有突出的尖硬物，必要时可铺10cm厚 的砂垫层；室内埋地管道的埋深不宜小于30cm。穿 越街坊道路，覆土厚度小于70cm时，应采取严格 的保护措施。 ④管道与阀门等卫生洁具的连接应采用内外 丝管螺纹管件连接，严禁在衬塑钢管上套丝。 2 管材下料和滚槽 ①切断时根据现场测量的实际管材长度，用专 用滚槽机断管。保证断El断面与管材垂直，切斜度 DN50以下管材不大于2。，DN65以上管材不大于 1．5。，并去掉毛刺、飞边。 ②压槽时根据压槽机使用说明书的要求，按不 同规格的管材选择相应的滚轮，并按压槽尺寸表滚 出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙 为理想槽距。 ③压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进 分量不大于0．2mm。如果进刀太快，可能导致个别 管材出现变形和破裂。 ④压槽后的管子表面可能会有损伤，有可能造 成渗漏；端面有伤痕在组装时有可能划伤密封圈， 因此要对端面、表面进行修磨。 3 装管 ①装管前必须去掉管材连接部位的复膜层，检 查接头各部件是否齐全。 ②对DN50以下管件，按图1所示顺序，将螺 母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向 密封圈置人管件承插孔底部，然后将管材插人承插 孔，最后用板手将螺母拧紧；对DN65以上的大管 件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材 上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓，拧紧法兰 盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。 l一螺母；2一卡环；3一管材；4一垫圈；5一密封圈； 6一管接头；7一衬塑层或搪瓷层 图1 管件装配顺序示意图 4 室内管道的敷设 ①管道安装前，应按要求先设置管卡，管卡要 位置准确、牢固；与管道接触应紧密，不得损伤管 道。DN50以下管道，应采用配套专用管卡。 ②管卡最大支承间距与管道的直径有关：当管 径为65—100ram 时，管卡的最大支承距离为 3．5mm；当管径为125~200mm时，其最大支承距离 为4．2mm；当管径为250—315ram时，其最大支承距 离为5．0ram。对管件较多处，可适当缩短支撑间 距。 ③在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水 点等受力处，必须采用管卡固定。管卡宜设置于管 件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材 直径的四倍。 ④管道穿过楼板时必须设置套管，套管可采用 塑料管；管道穿过屋面时，必须采用金属套管。套 管应高出地面、屋面50—100ram