冰箱工艺纪律巡查表.docVIP

浙 江 日 普 电 子 科 技 有 限 公 司 编号：RP－GY－001 工艺纪律（日）巡查表 共2页 第1页 序号 工段 工艺检查项目 工艺规范要求 巡查频次（打√） 问题描述 整改措施 完成时间 班长签字 1 2 3 1 预装 冷凝器贴服 1）冷凝器贴服应平整，铝箔无翘起 2）管路与管路之间的间距应大致相等 3）管路黏贴位置应正确 4）冷凝器是否用错 2 蒸发器贴附 1）蒸发器黏贴牢固、位置正确 2）铝箔黏贴平整无翘起 3）感温管插入深度合适、感温管夹是否卡紧、铝箔密封严实 3 密封岗位（灯开关盒、45°角密封、中盖板密封、压缩机仓密封） 1）岗位密封位置是否正确 2）海绵黏贴后牢固、无翘起 3）缝隙是否密封严实、腻子用量是否符合要求 4）密封岗位应密封无漏泡 4 箱胆拼装岗位 1）岗位拼装后无跌级、离缝等现象 2）胶带固定应牢固 5 箱发 箱体门体发泡 （重点控制序） 1）设备压力，温度，料比，注料量等参数调整，料温，模温应符合工艺要求； 2）发泡料乳白时间，纤维时间，不粘时间，自由发泡密度，箱体门体发泡密度，熟化时间应符合工艺要求； 3）模具维护良好及时清理模具，模具内无杂物及溢料等问题； 4）发泡后的箱体尺寸符合设计图要求，无缺料（空泡）及严重漏料，箱体无变形，表面无划伤，无压痕，内胆无破损等缺陷，注料量符合要求； 6 总装 电路连接 （重点控制序） 1）按工艺要求正确连接温控器，压缩机等电路。 2）插片插接牢靠无松动，无脱落，接地线螺钉（螺母）紧固无松动，电源线压板（锁扣）紧固无松动； 7 管路连接 1）按工艺要求连接管路，管（尤其毛细管）插入深度为12-15mm，干燥过滤器不得提前开封； 2）管路连接后必须在15分钟内焊接完； 3）管路配接后无管路折、扁等现象 8 焊接 （重点控制序） 1）枪调节焊接火焰，压力符合工艺参数要求； 2）焊料，焊剂使用符合工艺要求，焊缝光滑，无气孔裂缝,，未焊好漏焊等缺陷 9 抽真空 （重点控制序） 1）真空泵运行完好，定时对真空泵进行校检； 2）产品抽真空，真空度≤25Pa，抽真空时间抽真空线转一周不小于25分钟； 3）真空泵停止运行时应同时断开与产品管路的连接防止潮气进入管路； 10 制冷剂充灌、封口 （重点控制序） 1）按工艺要求调整制冷剂的充灌量及真空度≤25Pa，泄露真空度70pa、真空泄露检测2S 2）按工艺要求的制冷剂（R134a或R600a）及充灌量，真空度≤25Pa后充灌，不得真空度不达标强行充灌； 3）封口焊接无气孔，漏焊等缺陷 12 返修记录 返修记录，记录完整，规范。 13 包装 外观检查 1）外观无划伤，无碰损，无发泡溢料，表面清洁无脏污，门封吸合严密，无明显色差； 2）标贴字迹清晰，使用正确，粘贴位置符合要求； 3）附件齐全，固定牢靠； 14 包装 1）包装箱表面清洁无脏污无破损，印刷表面图案，字迹清晰； 2）打包带松紧适度，包装箱无拉裂现象 3）标贴件黏贴是否与冰箱型号一致，黏贴位置是否正确、黏贴后有无歪斜、翘起等现象 4）打包透明胶带预留长度是否符合要求、有无翘起等现象 5）印章所盖位置是否正确、印章所盖数量、位置是否统一 工艺员（签名） 审核： 201 -年 月 日 1、工艺员每天必须深入生产现场，按表述工艺规范要求进行巡查，及时认真填写工艺纪律（日）巡查表。 2、对常规批量生产产品，工艺员每天生产现场巡查不少于2次，对新产品及返馈问题较多的产品，每天生产现场巡查不少于3-4次。 3、对巡查中发现违反工艺纪律的问题要及时纠正，发现重大的质量问题要会同技术，质量，生产相关人员分析原因，制定解决措施，并及时上报。