25MW汽轮机工仪表安装方案.docVIP

25MW汽轮机工程仪表安装方案 三宁公司己内酰胺工程仪表安装已进入主安装期，为保证仪表及控制系统设计、安装、调试及开车后维护工作的安全质量，确保装置一次开车正常。对25MW汽轮机工程仪表安装工作做如下规定。 一、时间： 2013. _ . _ ——安装调试正常 二、人员及职责： 安装总负责： 职责：负责仪表检测、控制点审定；仪表设备的选型；工程施工安排与人员协调；工程总进度、质量及安全总负责。 安装技术、施工安全技术负责： 职责：仪表检测与控制点的组态检修审核；仪表公用工程方案设计与确定（主桥架、空气管线、仪表供电、DCS接地等）；仪表控制站、操作室的布置、确定；现场安装的组织、实施，安全措施的落实及现场安装安全措施的检查、票证的审核，现场协调和外施队的管理等。 安装人员： 组长： 成 员： 任务：①仪表主桥架制作安装，仪表线路敷设；②现场仪表安装（温度、压力、流量、液位计等）。③现场仪表接线调试。控制站柜内仪表安装、接线； 资职证明： 提供相关技术人员资职证件复印件。 三、安装技术要求： 1、仪表桥架安装要求： 1.1 托架的预制与防腐：托架、托臂预制采用§80的槽钢制成，制作宽度与需安装的桥架一致，托架横档间距须一致，焊接要牢固。制作完成的托架及托臂须先防腐后才能安装。 1.2 托架及托臂安装：根据设计图纸要求，联系工艺、设备项目负责人现场确定桥架走向，尽量靠近检测点，便于电缆敷设；托臂安装间距须一致（一般要求间隔不超过3米），焊接固定必须牢固；托架安装须做到横平竖直，焊接牢固。空旷不能固定托臂的区域须做托架立柱，立柱固定可打预埋或打膨胀螺栓。 1.3 桥架安装：桥架连接要牢固，横平竖直；须配弯头和三通的地方须配到位；桥架切割和开孔不能使用氧割，须用等离子、锯弓、曲线据、电钻等，切割后的桥架边须做打磨处理。 1.4 托臂、桥架安装须考虑不能影响工艺操作，与工艺管道及设备留出足够的安全距离。 1.5 托臂需在墙面上固定便墙上又没有预埋焊接体时，必须先用膨胀螺栓将一块开孔的钢板固定在墙上，再将托臂焊在钢板上。 2、仪表穿线管安装要求： 2.1 根据所要配管的仪表点所需电缆的数量来确定穿线管数量，一般要求一根管只敷设一根电缆。考虑不影响操作维修及工艺管道和设备的安全距离。 2.2 现场点比较集中的地方穿线管尽量做到集中成排敷设；桥架与穿线管的连接须用穿线盒连接固定，桥架开孔只能采用开孔器开孔。 2.3 穿线管敷设前检查是否通畅通；穿线管尾端距检测点的距离不能大于500mm，设计有挠形管则须安装，无挠形管则用电缆密封头对管尾密封。所有密封头及绕形管丝头在安装到位后应及时进行防腐处理。 2.4 穿线管固定：管线较短至少有两个固定点，较长则需增加固定点，固定管卡焊接必须牢固，固定支撑也要牢固。 2.5 穿线管只能采用U型管卡固定，严禁直接用电焊焊接。 3、DCS机柜安装要求： 3.1 根据提供的机柜底座安装尺寸制作好底座，并进行防腐。 3.2 根据机柜布局将机柜底座就位，用膨胀螺栓将底座固定在地板上，要求底座安装水平（用水平尺检查），如地面不平整，需用垫铁在立柱下方垫实。 3.3 用吊车或人工将机柜运至控制室； 3.4 人工将机柜抬上底座（注意合理分配人力，统一指挥，防止受伤或损坏设备）； 3.5 调平机柜，安装好机柜之间的连接螺栓，并安装好机柜与底座之间的连接螺栓。 3.6 在控制室内根据控制柜的布置及电缆分布情况安装电缆桥架（电缆桥架为600mm），不得将电缆直接敷设在地板上； 4、温度检测仪表安装要求： 4.1 在设备本体上或高温、腐蚀介质的中低压管道上安装时一般采用法兰式连接；在无腐蚀介质的管道上则可以采用螺纹式连接；高压管道上一般采用焊接式温度计套管，也属于螺纹式连接。安装接管时应考虑管道保温及温度插入深度，一般情况下温度插入深度为管道通径的20%-30%。接管及法兰材质应高于或等同于管道材质。 4.2 与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。 4.3 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 4.4 与管道呈倾斜安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。 4.5 同一管道上安装温度和压力表时，温度取源部件应安装在压力取源部件的下游侧。 4.6 在多粉尘的部位安装测温元件应采取防止磨损的保护措施。 4.7 测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。 4.8 高压管道上焊接时必须先打坡口，保证焊接质量。 4.9 安装时应根据介质特性、温度、压力等合理选择垫片，确保密封完好。 5、压力/差压变送器安装要求：