数控车床加工注意事项.docVIP

清洗主辊注意事项 来料检查主辊表面，登记编号及客户信息： 表面是否有钢线勒伤 表面是否有扎伤，气泡，碰伤等 轴瓦（MB）锥孔（NTC）是否有产生磨损 如有以上问题，请及时反馈给客户 检查主辊直径是否到最小直径，到最小直径，需涂覆 二 、处理办法 建议客户去除后正常加工 有扎伤，碰伤时；去除或让开正常加工，如碰伤特别严重时，扒皮后涂覆。有气泡≤2MM正常加工，如＞2MM需涂覆。 轴瓦锥孔有问题，建议修复主辊 4.如果一付主辊中其中一只有问题且已反馈，客户同意加工，先加工有问题的一只主辊 数控车床加工注意事项 加工前对数控检查 A:尾架压力（0.8-1.0） B:切削液浓度（2.0-3.0） C:机床油类检查（是否合格） D:数控震动级顶尖跳动。 一、导轮加工准备 吊运大导轮时，使用双根吊带和配重吊车，安装吊带应左右对称，离边缘和中部不宜过近，吊离地面后，及时调整导轮的平衡。 仔细检查导轮的表面及硬度，确定是否有影响加工质量的异常。 换顶尖前必须关闭电源。 顶尖及导轮的轴瓦应擦拭干净，查看可能存在的轴瓦缺陷，并上油。 二、安装导轮 安装导轮时，注意导轮的安装方向是否正确。 导轮安装时，禁止导轮与车床相互碰撞。 安装时，注意驱动销是否插入驱动套管内，长度是否合适。 安装尾架时，导轮尾部轴瓦必须对准机床尾架顶尖，直到夹紧导轮完毕。 三、导轮加工 安装好刀具后，及时调整冷却液喷口的长度与角度