华中G76螺纹符合切削加工循环.docVIP

螺纹切削复合循环G76 格式： G76C c R r E e A a X x Z z I i K k U d V Δ dmin Q Δ d P p F L ; 说明： 螺纹切削固定循环G76 执行如图3.3.36 所示的加工轨迹。 其单边切削及参数如图3.3.37 所示。 其中： c：精整次数 1~99 ，为模态值； r：螺纹Z向退尾长度 00~99 ，为模态值； e：螺纹X向退尾长度 00~99 ，为模态值； a：刀尖角度 二位数字 ，为模态值； 在80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选一个； x、z：绝对值编程时，为有效螺纹终点C 的坐标； 增量值编程时，为有效螺纹终点C 相对于循环起 点A 的有向距离； 用G91 指令定义为增量编程， 使用后用G90 定义为绝对编程。 i：螺纹两端的半径差； 如i 0，为直螺纹 圆柱螺纹 切削方式； k：螺纹高度； 该值由x轴方向上的半径值指定； Δ dmin：最小切削深度 半径值 ； 当第n次切削深度 Δd n ? Δd n ?1 ，小于Δdmin时， 则切削深度设定为Δ dmin； d：精加工余量 半径值 ； Δ d：第一次切削深度 半径值 ； p：主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角； L：螺纹导程 同G32 其工作循环为：夹紧——进刀——退刀——松夹。