东直门地铁大体积凝土试配报告.docVIP

东直门地铁大体积混凝土 试配报告 为确保东直门地铁大体积混凝土的质量，在中国建材研究院和北京远东城联商品混凝土中心进行了同步试验，试验结果和最终施工用的混凝土配合比如下。 一、原材料情况 水泥采用邯郸水泥厂的42.5#低碱水泥，Ⅰ级粉煤灰、中砂、5～25碎石，廊坊盖特利生产的抗裂防水剂以及QJ-7缓凝型泵送剂，原材料的具体技术指标将在混凝土配合比报告及原材料报告中提供。 二、混凝土配合比设计 编号 水泥 砂 石 水 GT防水剂 粉煤灰 QJ-7泵送剂 1# 341 761 1052 174 32 82 12.7 2# 336 761 1052 174 37 82 12.7 3# 332 761 1052 174 41 82 12.7 4# 327 761 1052 174 46 82 12.7 GT抗裂防水剂的掺量分别为7％、8％、9％、10％。混凝土砂率43％，粉煤灰掺量18％，水胶比0.38。泵送剂的掺量是根据减水率、坍落度损失、凝结时间等情况提前试验确定的。 三、试验结果 凝结前性能 以上各编号配合比配制的混凝土合易性良好，混凝土无泌水现象，静态1小时坍落度损失4cm，动态坍落度损失比静态要小，能满足本工程的泵送要求。试验室混凝土初凝20小时左右，预计现场混凝土初凝在16～20小时之间（现场的大体积混凝土凝结时间比试验室要快）。 2、抗渗情况 针对以上设计的混凝土配合比进行了混凝土抗渗试验，试验水压从0.1MPa开始，每隔8小时增加水压0.1MPa，一直试验到1MPa（达到S10），无渗水现象，平均渗透高度仅为2cm。完全满足S8的要求。 3、抗压强度 针对以上设计的混凝土配合比进行了混凝土抗压强度试验，结果如下。 建材院试验结果:见表1和图1。 表1 不同配合比和龄期的混凝土试块抗压强度 龄期 编号 抗压强度（MPa） 3天 7天 28天 1# 25.1 33.2 51.0 2# 30.7 42.9 54.6 3# 32.1 44.8 59.4 4# 28.0 41.0 55.0 从结果可以看出，抗压强度均满足设计的C40要求，但9％GT掺量的3#配合比的混凝土抗压强度最高。 搅拌站试验结果：见表2和图2。 表2 不同配合比和龄期的混凝土试块抗压强度 龄期 编号 抗压强度（MPa） 5天 14天 21天 28天 1# 28.8 41.5 48.1 50.5 2# 31.0 42.4 47.2 52.0 3# 32.8 44.8 51.1 57.5 4# 32.0 41.0 47.7 48.0 从结果可以看出，两个单位的试验结果是一致的，规律相同，也是9％GT掺量的3#配合比的混凝土抗压强度最高。 4、混凝土限制膨胀率 混凝土限制膨胀率的大小是衡量混凝土抗裂性能的关键指标，在国标GBJ119－88《混凝土外加剂应用技术规范》中，对补偿收缩混凝土应达到的限制膨胀率作了规定，即水中14天的限制膨胀率大于1.5/万。 在实际应用中，补偿收缩混凝土的限制膨胀率多大为宜，目前还没有有关的资料可查，建材院在工程应用中，对现场留样的混凝土进行了限制膨胀率的测试，积累了大量的经验数据。底板混凝土的厚度在1m以下的，配制的混凝土的限制膨胀率应达到1.5/万以上，1m厚以上的大体积混凝土，限制膨胀率应在2/万左右，这一限制膨胀率不可能完全抵销混凝土的干缩和温差收缩，但由于底板混凝土受到的外约束较小，收缩应力能得到部分释放，在徐变等因素的作用下，混凝土的收缩值不会超过混凝土的极限延伸率，混凝土不易开裂。 根据东直门工程所用的原材料，各配合比混凝土的限制膨胀率试验结果如下（见表3和图3）： 表3 不同配合比混凝土的限制膨胀率 龄期 编号 限制膨胀率（×10－4） 1天 3天 7天 10天 14天 1# 0.5 0.95 1.3 1.5 1.7 2# 0.65 1.05 1.5 1.75 1.95 3# 1.15 1.65 2.1 2.3 2.55 4# 1.35 1.9 2.35 2.55 2.75 从试验结果可以看出，随着GT掺量的不同，混凝土限制膨胀率不同，掺量越大，限制膨胀率越大。当掺量为9％时，混凝土限制膨胀率大于2/万。根据T＝(/(这一换算关系，得： T＝(/(＝2.55×10-4/1.0×10-5＝25.5℃(膨胀当量温差) 即混凝土的膨胀可抵消25℃的温度左右引起的收缩。式中T表示膨胀当量温差，(为混凝土的线膨胀系数，为1.0×10-5。 四、小结 根据试验结果，当GT的掺量为9％时，混凝土的限制膨胀率能达到2/万以上的要求，而且抗压强度最高，抗渗等级大于S8，因此，GT掺量为9％的3#配合比最佳。 中国建筑材料科学研究院 水泥科学与新型