液压钳操作规程.docVIP

液压油管钳使用维护规范 本规范适用于油管液压钳及抽油杆液压钳的维护使用及操作。 1、操作前的准备 1.1用1吨单滑轮，3/8以上钢丝绳把液压油管钳悬吊在井架的上部，悬吊高度为距井口大四通面600－650mm，钳体在操作时的状态一定要调平。 1.2需要使用背钳时最好使用液压油管钳自带的背钳，如没有，可用48管钳代替，但一定要打牢，可靠。 2、使用前的检查 2.1检查吊绳、尾杆（绳）吊钩和绳卡，确保安全可靠。 2.2检查各部位有无螺丝松动，松时要上紧。 2.3检查各阀门是否打开、增速箱离合齿轮是否挂上，调整溢流阀，正常压力7－9MPa，需要时可调到10MPa，最高不超过11MPa。 2.4确定上卸扣的旋转方向及手柄的推拉位置。 2.5检查对缺口的准确性，不准时要及时进行调整。 2.6开车空转1－2分钟，运转正常。换档灵活，错位正常无异常噪音方可使用。 3、操作规程 3.1定人操作，严禁两人同时操作。 3.2操作者应站在前面操作，但尾绳两侧不准站人。 3.3复位对缺口一定要用低档，上扣一定要用高档，停车后手把放回低档，不论上卸扣，挂档秩序都要遵循低－高－低，即：崩扣或对扣－旋扣－对缺口。 3.4液压钳要注意是否有憋压，有无渗漏，保持液压油及快速接头等液压件的清洁，液压油型号为L－HV46。 3.5夏季可用30#机械油代替，冬季可用变压器油代替，严禁混杂使用以及严禁用柴油、机油代替液压油。 3.6更换钳牙或现场检修时，液压油管钳要摘下增速箱的离合齿轮或通井机的离合器，否则严禁把手放入钳口。 3.7在使用时如发现运转声音出现异常，应立即停车检查，严禁液压钳在不正常的情况下使用。 3.8当油管过紧时，如果系统压力调到11MPa还不能卸开油管扣，就不要用液压油管钳崩扣，严禁液压油管钳超高压使用。 4、维护保养 4.1使用后，要对钳头各部位清洗一次。 4.2每次清洗过后对活节、球绞、板架、开口齿轮、制动盘总成上机油。 4.3每新上一口井检查一次齿轮箱内的油位，不够时要及时补充。并对黄油嘴注黄油一次。 4.4每个月（运转150小时）打开钳头清洗一次，给滚轮中的滚针加黄油，给齿轮之间、弹簧片上抹黄油。 4.5液压油管钳每运转300小时应对油箱滤网、液压油检查一次，液压油每半年更换一次。 4.6每运转500小时应保养一次。 4.7液压油管钳由副班长或专门指定人员按规定进行保养、润滑，并建立使用运转、维修、保养记录。 5、液压油管钳的常见故障及排除见下表 液压油管钳的常见故障及排除 序号 故障现象 故 障 原 因 故障排除 １ 上卸扣油管钳打滑 钳牙槽被脏物塞平或齿摩损过 郸板进出不灵或滚子塞板不转 静板调整螺丝松脱或静报损坏 清洗或更换 清洗 重调或更换 ２ 钳头大齿轮转而报不动 定位销剪断或锁销损坏 更换 ３ 大齿轮、郸板架两者不错位 静环松脱 公口处两者的结合面被碰产生凸起遇卡 调紧 修平凸起 ４ 变挡不灵或乱挡 所调拉杆太长或过短 拨块磨损坏或拨叉抓断 没停车换挡 调整适当 更换 正确操作 ５ 系统压力不稳并产生很大噪音 油箱缺油 进油管线漏气 滤网堵塞或油粘度太高 油箱透气孔被脏物塞死 补油找出并密封清洗滤网或加温通开气孔 ６ 系统无压或蹩压 油路自动卸荷或回油路阻塞 溢流阀相应阻尼孔被堵或锥阀失灵 进回油阀门感开或液面过低 查出原因并相应解决 ７ 转速过低 作业机转速过低 换向阀推拉不到终点位置 油粘度过高 泵或马达磨损过度’内泄增大 提高转速调整转杆换油稀释或更换