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第十六章 截止阀检修规程 一、作原理、结构及作用： 截止阀属全开、全量型阀门，作为截断、接同介质之用，一般不宜作为调整阀使用，特别是高压阀门更不宜作为调节阀使用。截止阀的驱动转矩约为闸阀的2.5—3.5倍,加上大口径截止阀的严密性较难保证,所以截止阀的口径,当Pg64以上时,口径不超过Dg100；Pg40以下时，口径不超过Dg150，介质流过截止阀时，由于多次改变方向并受到阀芯的阻拦，流动阻力较大。截止阀最好阀杆向上垂直安装，也可以水平安装，介质进入阀门有两种方式，即从阀芯下方进入或从阀芯上方进入，安装时可参考制造厂标准在阀体上的介质流向箭头。截止阀主要由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖零件组成（若是电动截止阀还有电动执行机构）。 小修标准项目： 解体检修泄漏及有缺陷的阀门； 电动门抽样解体检修，其余盘根检查更换； 检修工艺及质量标准： 项 目 检 修 步 骤 质 量 标 准 一．检修前步骤 备品、备件、工具准备好； 做好安全措施； 联系电气拆掉电源接线。 二．解体 清理阀门的灰垢，做好阀门行程标记； 手动门拆除背帽，取下手轮，电动门松开螺丝，拆下电动传动部分； 松开格兰螺栓； 拆掉止推压盖，固定螺丝，用专用工具取下止推压盖； 拆下阀门支架螺丝，取下门架； 拆下门盖拉紧螺丝，取下压板和瓦块固定圈； 用专用工具，将门盖退至瓦块（四合环或六合环）全部显露位置，取出四合环（或六合环）及压环压板，盘根压盖； 吊出门盖，取下填料； 吊出门杆及门芯，并打下记号进行分解； 从门杆上拆下锁片及阀芯。 要求将电动执行机构吊到安全的位置，注意不要强行拆卸，以免损坏设备。 要求拆下各零部件摆放整齐，严禁乱放。 注意不要碰伤门杆丝扣。 三．清扫检修 核对阀门材料，高温高压阀门更换零件，应做好光谱分析，做好记录； 清理检查门架阀体有无砂眼、裂纹等缺陷； 检查门杆的弯曲度、椭圆度、光洁度是否符合要求，丝扣是否完好； 检查阀瓣与阀座密封面是否有垢点，裂纹、锈蚀等缺陷； 检查格兰螺栓是否良好，填料室有无划痕，压盖是否变形； 检查轴承及落旋套是否良好； 测量填料压盖与门杆间隙是否符合要求； 检查四合环、压板是否变形、损坏。 各零部件清扫干净，摆放整齐，做好记录； 要求门架、阀体不得有裂纹、砂眼、变形等缺陷； 要求弯曲度不大于0.1mm，椭圆度不大于0.1—0.25mm，腐蚀度不超过0.1mm，门杆丝扣配合良好； 要求阀瓣与阀座密封面闭合占线不小于密封面宽度的1/3； 要求格兰螺丝无毛刺、咬扣，填料室光滑、压盖无变形、锈垢； 要求轴承转动灵活，无卡涩，螺旋套丝扣完好； 要求填料压盖与门杆间隙不超过0.1—0.2mm； 要求四合环、压板不得有裂纹、变形大呢感缺陷。 四．组装 更换填料、字密封圈等易损件； 按阀门解体时的反方向进行组装。 五．调试 联系电气人员进行电动门电机转向试验； 电动门转矩控制及行程控制调试； 电动门就地及远程调试。 要求电动门电、手动切换灵活，能全开全关，电动机无发热、异音等现象； 要求电动门开关与电机转向一致。 闸阀检修规程 一、 工作原理、结构及作用： 闸阀属全开、全关型阀门，作为截断、接通介质之用，一般不宜作为调节阀使用。闸阀密封面有一定的自密封能力，当阀芯达到关闭位置时，无需再施加强制密封转矩、阀芯靠介质压力紧紧与阀座密封面接触，并在密封面上产生足够的压强而达到严密不漏。闸阀有明杆、暗杆、平行式、楔式、单闸板、双闸板。闸阀在开启和关闭时，阀芯和阀座密封面始终接触并相互摩擦，因而密封面容易磨损，特别是阀门处于接近关闭位置时，压差很大，密封面磨损更为严重。闸阀具有开关省力，流动阻力小，允许有介质两个方向流动等优点，其缺点是密封面容易磨损，检修较为困难。双闸板闸阀一般只适用阀杆垂直向上安装。闸板结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯、门架、阀杆、填料装置及执行机构等组成。 闸阀检修项目： 小修标准项目： 解体检修泄漏及有缺陷的阀门； 高低压旁路预热门解体检修； 7段抽汽电动门抽样解体检修，其余盘根检查更换； 7段抽汽逆止门抽样解体检修，其余盘根检查更换； A、B小机高压进汽电动门前疏水一、二次门解体检修； A、B、C前置泵入口门抽样解体检修； 各流水管道系统汽动疏水门、放水门、空气门、压力表门检查； 各流水管道系统阀门盘根检查更换； 阀门传动装置检查； 大修标准项目： 主汽、再热蒸汽、高低压旁路系统阀门解体检修； 抽汽系统阀门解体检修； 辅助蒸汽系统阀门解体检修； 凝结水系统阀门解体检修；、 轴封系统阀门解体检修； 给水系统阀门解体检修； 高加疏水系统阀门解体检修； 循环水系统阀门解体检修； 连排系统阀门及连排扩容器检修； 压缩空气系统阀门解体检修；