QP PD 18合格品控制程序.docVIP

1. 目的 对不合格的原辅材料、半成品、成品进行识别和控制，防止不合格品的非预期的交 付和使用。 2. 范围： 适用于本公司原辅材料、半成品、成品及顾客退货等不合格品的控制。 3. 职责和权限： 3.1 质量管理中心负责不合格品控制活动的归口管理与监督实施。 3.2 生产制造中心原辅料仓库负责仓库不合格品的标识、隔离与处理。 3.3 生产制造中心负责生产过程中不合格品的返工、返修。 3.4 订制中心、销售管理中心售后服务部负责交付后顾客（客户）退回的不合格品处置和返工、返修以及修好后成为合格品的交付。 3.5 质量管理中心负责售后退回不合格品的评定分析，对返工、返修后的产品重新进行检验及不合格品处置。 4. 工作程序： 4.1 不合格分类： 4.1.1 严重不合格：经检验判定的批量不合格或造成成品报废的不合格。 4.1.2 一般不合格：个别或少量可经返工、返修后而不影响产品质量的不合格。 4.1.3 理化性能指标检测不合格。 4.2 不合格原辅材料控制： 4.2.1 进料检验员对原辅材料进行检验，发现不合格时，根据茄克质量管理部（茄克类）、质量检验部（西服类）检验记录表中作出的不合格结论，对该批不合格品隔离后按《产品标识和可追溯性控制程序》进行标识，茄克质量管理部（茄克类）、质量检验部（西服类）负责组织有关部门相关人员对不合格品进行评审。由采购计划中心负责将不合格品与供