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毕业设计-eas--保护盒锁条塑料模具设计与制造
注:如需要全套图纸,可加学长QQ(已写出)
毕业设计(论文)
题 目: EAS-保护盒锁条塑料模具设计与制造
系 (部):
专业班级:
姓 名:
Q Q: 314980362
指导教师:
2013 年 5 月 7 日
摘 要
本文主要介绍的是EAS-保护盒锁条塑料模具的设计方法。首先分析了锁条的塑件工艺性,包括原材料分析、尺寸精度的分析、表面质量的分析及结构工艺性分析等,并选择了成型设备及编制了模塑工艺规程。接着介绍了锁条注塑模分型面的选择、型腔数目的确定及布置,重点介绍了浇注系统、型芯、型腔的确定、推件方式的选择、侧抽芯机构设计以及标准模架的选择,最后对注塑机进行了校核,并绘制了一些非标准件的图纸。
本文论述的锁条塑料模具采用两板式结构,采用大水口进料方式,并采用一模两腔的型腔布置,最后利用推板将制件推出。
关键词
塑料模具;标准模架;两板式;大水口;一模两件
Pick to
This paper mainly introduces the design method of EAS- protection box is locked mould plastic strip. First analysis of the plastic part of the process, including raw material analysis, analysis of the surface quality, dimensional accuracy analysis and structure analysis, and select the molding equipment and molding process planning. Then introduced the determination and the layout of the mold parting surface, cavity number, focuses on the gating system, core, cavity, pushing mode selection, design of the side core-pulling mechanism and the selection of standard mould base of injection molding machine, finally was checked, and draws some non-standard parts of the drawings.
This paper discusses the lock plastic mold using two type structure, the water mouth feeding mode, and the cavity layout a mold two cavity, finally the product launch push plate.
Key words
Plastic mold; standard mold plate; two plate; large outlet; one mold and two cavities
目 录
摘 要 1
引 言 1
1. 塑件的工艺性分析 1
1.1 塑件的原材料分析 1
1.2 塑件的尺寸精度分析 2
1.3 塑件表面质量分析 3
1.4 塑件的结构工艺性分析 3
2. 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 3
2.1 计算塑件的体积 3
2.2 计算塑件的质量 3
2.3 塑件模塑成型工艺参数的确定 4
2.4 填写模塑成型工艺卡 4
3. 注射模的结构设计 6
3.1 分型面的选择 6
3.2 型腔数目的确定及型腔的排列 7
3.3 浇注系统的设计 7
3.4 型芯、型腔结构的确定 8
3.5 推件方式的选择 8
3.6 侧抽芯机构设计 9
3.7 标准模架的选择 9
4. 注射模设计的尺寸计算 12
4.1 成型零件尺寸计算 12
4.2 确定抽芯机构零件尺寸计算 13
4.3 注射模具零件设计 13
5. 注射机有关参数的校核 14
5.1 模具闭合高度的确定 14
5.2 模具安装部分的校核 14
5.3 模具开模行程校核 14
结 论 15
参 考 文 献 16
引 言
EAS(Electronic Artic
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