一种次梁反拉式桩基静载试验装置2014.7.23汇编.doc

权利要求书： 1、一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其基本结构由：试验桩（1）上设置的千斤顶（2），千斤顶顶端设置于主钢梁（3）底面中心位置，主钢梁两端设置于静态承重支座（8）上，主钢梁上设置次钢梁（4），次钢梁与主钢梁垂直并排布设，其上下设置交错堆置的配重体（5），次钢梁下设置的配重体设置于与次钢梁垂直的工字钢（6）上，工字钢设置于与次钢梁平行的钢垫梁（7）上，次钢梁与钢垫梁通过竖直方向的工字钢连接。 2、根据权利要求1所述的一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其特征在于，所述的千斤顶（2）设置在试验桩顶端中心位置，当千斤顶数量为多个时，应平沿主钢梁（3）方向并排设置。 3、根据权利要求1所述的一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其特征在于，所述的静态承重支座（8）是经地基处理过的，其与主钢梁（3）两端铰接相连。 4、根据权利要求1所述的一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其特征在于，所述的配重体下的工字钢（6），其放置在钢垫梁（7）之上，且与钢垫梁垂直放置。 5、根据权利要求1所述的一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其特征在于，所述的钢垫梁（7）放置在平整场地上，其通过工字钢（6）与次钢梁（4）相连，连接方式为焊接，使次钢梁、次钢梁下设置的配重体、工字钢和钢垫梁形成一个整体，从而使得次钢梁下设置的配重体对次钢梁产生一个向下的拉力。 6、根据权利要求1所述的一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其安装工艺步骤是：静态承重支座地基处理→放置千斤顶→主钢梁放置和安装→钢垫梁、工字钢放置和安装及其上配重体拼装→次钢梁放置和安装→次钢梁与钢垫梁通过工字钢连接成为一个整体→次钢梁上部配重体拼装。 摘要：一种次梁反拉式桩基静载试验装置。现有建筑桩基静载试验配重方式主要为次钢梁上部拼装配重体，配重物的运输和装载成本较高，且配重物拼装高度过高将不利于试验的安全操作。本发明由的钢垫梁成压重平台底座，钢垫梁通过工字钢与次梁连接，使次钢梁、次钢梁下设置的配重体、工字钢和钢垫梁形成一个整体，从而使得次钢梁下设置的配重体对次钢梁产生一个向下的拉力，形成次梁反拉式配重装置。本发明主要用于建筑桩基静载试验。 说明书 一种次梁反拉式桩基静载试验装置 技术领域 本发明是一种次梁反拉式桩基静载试验装置，具有良好的工作效率、稳定性、可控性、操作方便的特点，主要用于建筑桩基静载试验。 背景技术 随着高层建筑的大量兴建，桩基静载试验技术方法得到了较大的发展，同时，在工程实践中也相应的出现了一些问题，主要概括为：1、配重物的运输和装载成本较高、效率相对较低；2、配重物拼装高度过高将不利于试验的安全操作；3、加载反力装置性能对试验安全性和结果可靠性具有重要影响。本发明基于当前建筑桩基静载试验实际情况，主要目的提出一种次梁反拉式桩基静载试验装置，通过优化钢混承重台板，充分利用其上垫块的重量，作为加载配重的一部分，减少配重物数量，提高静载试验平台搭建效率，节约试验成本，降低试验风险，优化桩基静载试验。 本发明的目的是通过如下技术方案实现的： 一种次梁反拉式桩基静载试验装置，由的钢垫梁成压重平台底座，钢垫梁通过工字钢与次梁连接，使次钢梁、次钢梁下设置的配重体、工字钢和钢垫梁形成一个整体，从而使得次钢梁下设置的配重体对次钢梁产生向下的拉力，形成次梁反拉式配重装置。安装工艺步骤是：静态承重支座地基处理→放置千斤顶→主钢梁放置和安装→钢垫梁、工字钢放置和安装及其上配重体拼装→次钢梁放置和安装→次钢梁与钢垫梁通过工字钢连接成为一个整体→次钢梁上部配重体拼装。 发明内容 本发明的目的，是在现有桩基静载试验的基础上，将次钢梁静态承重支座转化为压重平台底座，使其对次钢梁产生向下的拉力，形成次梁反拉式配重装置，以解决以上问题。 本发明的目的是采用如下技术方案来实现的 。 一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其基本结构由：试验桩（1）上设置的千斤顶（2），千斤顶顶端设置于主钢梁（3）底面中心位置，主钢梁两端设置于静态承重支座（8）上，主钢梁上设置次钢梁（4），次钢梁与主钢梁垂直并排布设，其上下设置交错堆置的配重体（5），次钢梁下设置的配重体设置于与次钢梁垂直的工字钢（6）上，工字钢设置于与次钢梁平行的钢垫梁（7）上，次钢梁与钢垫梁通过竖直方向的工字钢连接。 本发明所述的千斤顶（2）设置在试验桩顶端中心位置，当千斤顶数量为多个时，应平沿主钢梁（3）方向并排设置。 本发明所述的静态承重支座（8）是经地基处理过的，其与主钢梁（3）两端铰接相连。 本发明所述的配重体下的工字钢（6），其放置在钢垫梁（7）之上，且与钢垫梁垂直放置。 本发明所述的钢垫梁（7）放置在平整场地上，其通过工字钢（6）与次钢梁（4）相连，连接方式为焊接，使次钢梁、次钢梁下设置的配重体、工字钢和钢垫梁形成一个整体，从而使得次钢梁下设置的配重