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影响水平井PDC钻头性能的因素分析
[摘 要]PDC钻头在砂岩和泥岩地层机械钻速高、钻头工作寿命长、耐高温能力强于牙轮钻头,同样适合定向井、水平井施工。现在PDC钻头已成为油气钻井的主力钻头。但在定向井作业中,常出现初始造斜困难、方位不稳、钻头偏移趋势增加、钻头进尺缓慢等现象。本文重点分析了影响PDC钻头定向钻进性能的主要因素。
[关键词]水平井;PDC钻头;性能;因素
中图分类号:TG333.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)20-0360-01
1.不同的钻进方式对水平井PDC钻头的影响
当PDC钻头应用于水平井钻井时,完美的井眼轨迹通常需要旋转与滑动方式相结合的情况下获取。PDC钻头进行滑动钻井时,井中所用的钻柱是固定不变的,同时马达中的弯头则对着钻井设计所需的方位。当PDC钻头开始钻进时,产生一种使井里钻柱发生扭曲抗扭矩。井里钻柱实际上是很长的扭转缆索,因此,在PDC钻头的反扭矩的作用下会引起定向工具面方位的变化,使得工具面极不稳定。如果PDC钻头的反扭矩超过螺杆马达的转矩上限,螺杆马达将会减速直至停止工作。此时,PDC钻头将会离开井底,工具面的变化极其敏感,整个过程必须重复进行定向。这不仅降低了螺杆马达的使用寿命,造成不必要的多次起下钻,同时也使定向施工制变得特别困难和费时。如果设计一种个性化的PDC钻头可以比其它PDC钻头在实际使用过程中,使用更小的钻压,且可以在该钻压下有效钻入地层,那么这种个性化的PDC钻头将更适应于现场水平井钻井作业。因此,有必要设计出针对水平井钻井的个性化PDC钻头,可以对PDC钻头的冠部轮廓以及切削齿的后倾角和岩石相互之间的作用进行对比分析,研究出一种适合的设计方法。
2.振动对水平井PDC钻头的影响
钻井过程中钻头的振动有三种表现形式:回旋振动、轴向振动和扭转振动,其中对于水平井中PDC钻头的性能影响因素最大的分别是扭转振动和回旋振动。钻进过程中的振动会导致PDC钻头的性能不能达到最佳效果,具体表现为效率不佳及稳定性比较差,而这种稳定性能不佳的PDC钻头在钻进的过程中会对井壁稳定性产生严重的影响。在这种振动的情况下,会使得PDC钻头上的扭矩变化很大,当滑动钻进时,从而使工具面控制变得极为困难。因此,必须加强钻头的稳定性,减小振动影响,提高钻头工作效率。
2.1 回旋振动
回旋主要指PDC钻头在钻井时候的瞬时旋转中心不再是钻头几何中心,而是钻头保径。当PDC钻头钻进过程中产生回旋时,PDC钻头原始设计的几何中心使PDC钻头的旋转中心失效,于是,在这种情况下PDC钻头的几何结构、切削齿的布局就变得不再合理。因为,PDC钻头的瞬时旋转中心不断变化,所以钻头上切削齿的工作状态被钻头的回旋运动所改变了,一般情况下,钻头切削齿的运动状态有三种情况:正向运动、侧向运动以及反向运动;在以上这三种运动状况下,PDC钻头的每个切削齿上都承受着巨大的冲击载荷。只有当PDC钻头发生正向回旋运动时,这时候由于PDC钻头瞬时旋转中心距原井眼中心比较近,多数PDC切削齿的运动状态和受力状态属于正常,危害相对比较小。影响PDC钻头产生回旋运动的主要因素有以下三种:
(1)PDC钻头本身结构的缺陷,这种缺陷促使钻头产生横向运动,这种因素都能增加钻头回旋的侧向力。PDC钻头钻井时候切削的不平衡力愈大,它的外锥愈长,保径部位越加粗糙,则会很容易的发生回旋。
(2)岩石的性质,由于在软地层中钻进速度本身相对较快,从而会没有足够的时间使得井径扩大,因此,PDC钻头不容易发生回旋。与此相反,由于一些原因,比如说钻遇较硬的地层,钻头的机械钻速就变得较慢。在这种情况下钻头就容易产生回旋。
(3)实际操作中操作参数的影响,钻井时候的转速越高,离心力就会越大,PDC钻头也越加易发生回旋或连续回旋。因为在这种情况下相对不平衡力增大,使PDC钻头在钻压越小情况下越易产生回旋。
2.2 扭转振动
PDC钻头在钻进的过程中会发生扭转振动,在这种情况下会发生卡滑现象,造成PDC钻头转速时快时慢,甚至停止钻动,或反向旋转,导致在PDC钻头水平井中工具面根本无法按照设计控制,定向也就无法进行下去。而且由于PDC钻头切削齿承受巨大的冲击载荷,这容易使得切削齿磨损速度加速,甚至会导致金刚石复合片的脱落。尤其是在PDC钻头发生反向旋转时更容易造成PDC的金刚石复合片的碎裂或失效导致脱落。当PDC钻头或井中钻具在钻进过程中产生扭转振动时,很容易导致钻具疲劳从而损坏,导致钻具落井。
经过试验研究证明,PDC钻头在切削齿遍布密度大、钻头磨钝程度较大、地层可钻性差、泥饼摩擦系数较大、遇水易膨胀,破碎的地层、高钻压低转速之类情况下,PDC钻头容易
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