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东于沟皮带上山探放水设计
郑煤集团东于沟煤业有限责任公司
皮带上山掘进工作面探放水设计
及施工安全技术措施
编 制:陈金亭
单 位:地测技术部
批 准:冯长庚
时 间: 2009年5月8日
会签单位:
生产技术部:
安全通风部:
机电运输部:
调 度 室:
安全矿长:
生产矿长:
机电矿长:
总工程师:
矿长:
新密分公司设计及措施审批表
矿井名称: 措施名称: 会审时间: 会审意见: 总 工 程 师 参加会审人员 皮带上山掘进工作面探放水设计
及施工安全技术措施
概况:
该掘进工作面为U型钢支护,设计长度360米,方位358°,坡度为+8°,掘进断面9m2。
二1煤直接顶为再生复合或泥岩及砂质泥岩,老顶为中粒砂岩或细砂岩,均已被破坏;二1煤层直接底板为泥岩或砂质泥岩,老底L7-8灰岩。主要充水含水层为煤层以上的顶板砂岩含水层,厚度1-32.80米;煤层底板L7-8灰岩含水层,平均厚度12米。隔水层为二1煤直接顶泥岩及砂质泥岩,厚度0-27.86米,二1煤直接底泥岩及砂质泥岩,厚度1.73-22.53米。由于采掘情况不明,在采空区里掘进而周边老窑及多,可能存在未塌实或未回收的巷道,为探明老窑及采空区内积水情况,掘进期间必须严格执行“有掘必探,先探后掘”的原则。
二、探放水钻孔的设计:
1、本次探放水共分南北两端,南段施工坡度为+8°,方位358°,第一次探放水在行人斜巷开口往北5米处布置钻场,以后钻场以此向前每隔40米进行探放水;北段以-8°坡度施工,方位178°,第一次探放水在开口5米处。钻场要求:迎头用矿工钢或道轨(型号不小于30Kg)打设上、中、下、左、中、右三横三竖箅子,中间横杆和底杆间隔距离为1米,箅子四周插入两帮或顶底的深度不少于0.2米,并固定牢靠;箅子以里用双抗网及椽子把迎头打严闭实;迎头向外5米范围所有棚梁使用矿工钢连锁加固(或使用锚喷永久支护),帮顶背严背实,遇十字交叉和丁字交叉口附近5米范围内棚梁连锁加固。
2、探放水采用石家庄ADY-150型钻机,每根钻杆长0.8米,开孔时采用φ127mm钻头扩孔下套管。
3、本次探放水帮距不少于20米。
4、钻孔设计具体参数:本次探放水共设计8个钻孔,均采用无芯钻进。
南段位置:开口5米处
1#孔:方位3580、坡度+80,设计孔深60米;
2#孔:方位3580、坡度+110,设计孔深61米;
3#孔:方位3480、坡度+100,设计孔深65米;
4#孔:方位80、坡度+100,设计孔深65米;
5#孔:方位338、坡度+100,设计孔深65米;
6#孔:方位180、坡度+100,设计孔深67米;
7#孔:方位3330、坡度+140,设计孔深48米;
8#孔:方位230、坡度+140,设计孔深48米;
北段位置:开口5米处
1#孔:方位1780、坡度-80,设计孔深60米;
2#孔:方位1780、坡度+10,设计孔深60米;
3#孔:方位1880、坡度+10,设计孔深64米;
4#孔:方位1680、坡度+10,设计孔深64米;
5#孔:方位1980、坡度+10,设计孔深66米;
6#孔:方位1580、坡度+10,设计孔深66米;
7#孔:方位2030、坡度+40,设计孔深48米;
8#孔:方位1530、坡度+40,设计孔深48米;
5. 本次设计南段4回次探放水,北段3回次探放水,如果那个段掘进快,探放水均采用相对设计,超前距20米,必须根据煤层变化及钻孔钻进情况,适当调整特殊钻孔钻孔坡度和钻孔数。如果实际施工过程中发现有异常或积水量较大需增加钻孔时,特殊钻孔必须穿透前方有积水的旧巷道老窑为准,探明掘进正前方积水情况和保证留足20米安全外围线为设计依据。
6. 探放水结束后,在控制的安全距离范围内掘进时,必须用小钻补探,防止漏钻。补探时要求坚持在迎头向前、左、右三个方向呈扇形施工不少于3个钻孔,每个钻孔长度不少于10米,坚持探10米进5米,留足不少于10米安全距离的原则。
三、安全技术措施
开钻前,必须由矿负责对开工前的安全准备情况进行验收(包括安全支护、安全防护、供排水、供风、供电、通讯、瓦检、避灾等),并出具初次验收报告,由参加验收人员签字,后报分公司验收,每个孔口管安装好后由当班负责人及安检员组织验收,并做到有验收有签字。
1.探放水原则
严格按照设计的方位、长度和孔数施工,出现不能按照设计施工(如串孔、卡钻、钻进不动等)钻孔的情况时,必须补孔或报告矿总工程师确定具体方案。
井下探放老空水必须严格按照探放水规定,使用专用探放水钻机。
2. 安装钻机前准备工作
⑴钻孔方位按设计由掘进科测量人员用经纬仪标定,坡度由施工队用坡度规标定。
⑵钻机安装时先将底部用道木垫实,
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