地下室模板技术交底(齐).docVIP

交底内容： 本交底为海达广场筏板、防水板、后浇带、独立基础、电梯井、集水坑、地下室墙体、框架柱、剪力墙、顶板、梁、楼梯模板的施工。 一、施工准备 1、模板进场后马上由质量员、木工工长对其进行检查验收，验收合格的模板方可投入使用。 2、模板堆放场地要提前进行平整、硬化，模板底部垫好木方，以防模板变形，同时根据模板所在位置对模板进行编号，便于吊装。 3、在底板保护层及楼层上放出墙体柱边线、控制线、门洞线、轴线，标高线也已放线完毕。 4、墙体、柱根部已经凿毛处理（按施工缝要求）；并且往外20cm范围内，已按要求在浇筑砼时表面进行了压光。 5、墙根部、柱根部钢筋上的砂浆已清理干净，墙、柱根部已预埋好固定限位用的钢筋。 6、预埋的管、线、盒及门墙洞模安装完毕，钢筋、预留洞已办完了隐检交接手续。 7、模板板面已清理干净。 8、内外墙不同标号砼，墙、梁、板不同标号砼可采用密目钢丝网闸槎，要求闸槎方正。 三、施工工序 1、基础外墙条形基础、筏板梁、独立基础、高差600坡面、电梯井、集水坑模板安装。 1）外墙、筏板梁、独立基础、电梯井、集水坑全部采用吊模安装，必须位置、尺寸、标高准确，支撑布置合理，数量充足，牢固可靠。 2）消防水池防水底板砼浇筑前应下放钢筋地锚，待底板砼具有一定强度后，安装高差600坡面模板。采用支拉方式进行模板加固，支撑必须具有一定的强度，保证不变形，不涨模。 3）后浇带用密目钢丝网做好模板支护。后浇带与后浇带相关连的梁板，必须是独立的模板支撑体系。严禁将模板整体拆除后，二次恢复后浇带支撑的做法，后浇带拆模必须等后浇带浇完砼，并达到规范规定强度后再拆除。 2、墙体模板安装 1）墙体模板安装采用1.220×2.440×15mm耐水胶合模板，安装之前先对墙体模板进行拼装设计，电梯井模板为定型钢模板，安装之前进行拼装设计。 2）焊接墙体限位筋：在墙筋下部焊接Φ12限位筋，限位筋长度 墙厚－2mm，两端涂上防锈漆，限位筋离地5~8cm左右，以便从四面顶住模板，防止位移；同时，墙体上口加设水平向双保险限位卡，以控制墙体钢筋的有效厚度及保护层的位置，并满足墙模板的内限位。 3）先按门洞（洞口）位置线安放门洞模板，并用限位筋上、中、下三处将其固定。 4）外墙水平施工缝钢板止水带 其余各层梁下100mm处设置）的埋设在安装外墙模板之前，将止水钢板焊牢固定。 5）根据模板设计图进行拼装，按位置线就位，安装斜撑，斜撑纵向分上、中、下三道，横向间距1000。 6）安穿墙螺栓和塑料套管：所有外墙均采用止水螺栓，其它墙体均采用普通穿墙螺栓。普通穿墙螺栓穿好后，马上穿好塑料套管。穿墙螺栓的间距按竖直向@600（从地面不大于300起，最下面三道穿墙螺栓的间距按竖直向@400），水平向间距700，纵横双道钢管同间距紧固，并在最下二道加设保险螺帽。 7）清理墙内垃圾，再安装另一侧模板。根据墙体500控制线就位后，调整斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 8）为防止墙根部漏浆、烂根，在墙模板下口通长粘贴海绵条；另外，在门、窗洞口模及预留洞模板两侧交圈加贴海绵条，以防漏浆，模板之间接缝要严密。 9）为便于墙内清理，墙体模板拼装时墙根部要预留清扫口。 10）模板安装完毕后，应认真的检查一遍卡具、、螺栓支撑连接是否牢固可靠，模板位置是否正确，垂直、平整是否到位，拼缝及下口是否严密，办理预检手续。 3、梁板采用扣件式钢管支架方案： 1）立杆纵距、横距不应该大于1.2m，支架步距不应大于1.8m，立杆纵向和横向设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部不大于200mm，横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方，立杆底部宜设置底座或垫板 2）立杆接长除顶层步距可采用搭接外，其余各层步距接头应采用对接扣件连接，两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，立杆顶层步距内采用搭接时，搭接长度不应小于1m，且不应少于3个扣件连接 3）立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm 4）支架周边应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于6mm时，应设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均大于8m，剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°--60°，支架高度大于3倍步距时，支架顶部宜设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。高大模板支架剪刀撑的间距不宜大于5m，沿支设高度搭设的水平剪刀撑的间距不宜大于6m 5 立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度不应小于0.8m，且不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm,立杆搭设的垂直偏差偏差不宜大于1/200且不大于100mm 6）扣件螺柱的拧紧力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M,支架每步双向水平杆应与立杆扣接，不得缺失 7）在支架立杆顶端插入可调托座，可调