复合肥生产线工程脚手架.docVIP

脚 手 架 搭 设 方 案 和 计 算 书 一、工程概况 工程名称：２０万吨复合肥生产线建设单位：青上化工（佛山）有限公司 青上化工２０万吨复合肥生产线“十条”规定，拆架时应划分作业区，做好“四口”的封闭工作，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入拆架施工现场。拆架的高处作业人员持证上岗，并戴好安全帽、系好安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架前应派人把平桥上的杂物清理干净，把所有附在脚手架上的电线、电缆、水管、安全网等物体全部拆除后，才能进行拆架。如脚手架使用时间较长，在拆除前必须加固维修好后才能拆除。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆、逐层拆下的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。脚手架拆除时，操作层应先留置一条纵向水平横杆，作为施工人员挂安全带用，才能进行立杆的拆除施工。拆立杆时，要先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时必须把钢管上的扣件拆除干净，拆下棚料暂放在平桥面上，用人力传递到地面，传料人员不能在同一直线上站立，要错开站立传递，短料、扣件暂放在楼面。各构配件严禁抛掷至地面。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。拆下棚料要小心轻放，不要损坏门窗及墙体的装饰物，做好成品保护工作。拆下的材料要徐徐下运，严禁高空抛掷物料。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，当天拆当天清，拆下的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。 七、检查与验收 1、构配件检查与验收 1）新钢管的检查应符合下列规定 应有产品质量合格证和质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合应规范的规定：钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢、管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.5的规定；钢管必须涂有防锈漆。 2）旧钢管的检查应符合下列规定 表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合本规范的规定。 3）扣件的验收应符合下列规定 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。 4）脚手板和其它构配件均应符合规范规定。 2、脚手架检查与验收 1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收 ① 基础完工后及脚手架搭设前； ② 作业层上施加荷载前； ③ 每搭完10～13m高度后； ④ 达到设计高度后； ⑤ 遇到六级大风与大雨后； ⑥ 停用超过一个月。 2）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件 ① 规范的有关规定； ② 施工组织设计及变更文件； ③ 技术交底文件。 3）脚手架使用中,应定期检查下列项目 ① 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； ② 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空； ③ 扣件螺栓是否松动； ④ 高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏 差是否符合规范的规定； ⑤ 安全防护措施是否符合要求； ⑥ 是否超载。 4）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表的规定 项次 项 目 技术要求 允许偏差 （㎜） 示 意 图 检查方法与工具 1 地基 基 础 表面 坚实平整 - - 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 2 立杆 垂直度 最后验收 垂直度 20～80 - ±100 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许水平偏差（㎜） 搭设中检查 偏差的高度（m） 总 高 度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30